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数控机床的发展趋势 数控机床工作原理组成及发展趋势
导读:就爱阅读网友为您分享以下“数控机床工作原理组成及发展趋势”资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92的支持!
科技信息○机械与电子○SCIENCETECHNOLOGYINFORMATION2010年第19期
数控机床工作原理组成及发展趋势
伊延吉
(长春工程学院工程训练中心吉林
长春
130012)
【摘要】为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。本文立足企业的实际情况.结合目前国际上先进制造技术的发展。将实际数控机床的设计、制造、应用和虚拟设计/制造相结合。提出了数控车床的发展趋势。
【关键词】数控机床;编程;趋势
1数控机床的组成及工作原理
数控机床是采用了数控技术的机床,它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说,将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上,然后输入数控系统,经过译码、运算,发出指令,自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件,这种机床即为数控机床。1.1数控机床的种类
1.1.1按数控机床运动轨迹分类
数控机床运动轨迹主要有三种形式:点位控制运动、直线控制运动和连续控制运动。
1.1.2按进给伺服系统控制方式分类
由数控装置发出脉冲或电压信号,通过伺服系统控制机床各运动部件运动。数控机床按进给伺服系统控制方式分类有三种形式:开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。1.2数控机床的硬件构成
数控机床一般由输入输出设备、数控装置(CNC)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器(PLC)及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。
2数控加工程序指令代码
在数控机床加工程序中,我国和国际上都广泛使用准备功能G指令、辅助功能M指令、进给功能F指令、刀具功能T指令和主轴转速功能S指令等5种指令代码来描述加工工艺过程和数控机床的各种运动特征。
需要说明的是,数控机床的指令在国际上有很多标准,并不完全一致。而随着数控加工技术的发展、不断改进和创新,其系统功能更加强大和使用上会更加方便。在不同数控系统之间,功能指令字也会更加丰富,程序格式上的差异也会一定存在。
3数控机床的编程
自从第一台数控铣床诞生后,数控加工技术在全世界各国得到迅速发展,对现代机械制造加工技术的发展起到重大推动作用。数控加工技术不仅涉及数控加工设备,还涉及数控加工工艺、工装和加工过程的自动控制等。
在目前生产中,数控加工设备的种类很多,不仅有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控冲床、电加工机床,车铣教工中心、镗铣加工中心、齿轮加工中心,还有各种柔性制造单元等等。从数控系统控制的轴数上看,不仅有简单的二轴控制、三轴控制、四轴、五轴控制,在高档数控系统中已经可以控制在几十个轴以上的运动状态。
数控加工技术的广泛应用突显在航空航天技术、汽车制造、模具制造、轮船制造、电子制造等各个制造行业中,和我们日常工作、生活密切相关。下面,就数控加工技术基础知识作一简单介绍。
数控加工编程的基本概念3.1数控编程
所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。
3.2数控加工程序编制的方法
数控编程大体经过了机器语言编程、高级语言编程、代码格式编
程和人机对话编程与动态仿真这样几个阶段。从而使数控机床走向大范围、广领域的应用。数控加工程序编制方法主要分为手工编程与自动编程两种。
4数控机床的发展趋势
为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。4.1开放式
为适应数控进线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性化及数控迅速发展的要求,最重要的发展趋势是体系结构的开放性,设计生产开放式的数控系统,例如美国、欧共体及日本发展开放式数控的计划等。
4.2基于PC的第六代方向
基于PC所具有的开放性、低成本、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程、联网通信等问题,由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面,将普及到所有的数控系统。远程通讯,远程诊断和维修将更加普遍。4.3高速化、高效化
机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加
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