寺河矿一次采全高工作面通风瓦斯管理实践..docVIP

寺河矿一次采全高工作面通风瓦斯管理的实践 徐玉胜 (晋城煤业集团寺河矿 山西晋城 048205) 摘要：寺河矿采用了世界最先进的回采技术装备，但要在高瓦斯条件下发挥设备效能，实现高产高效关键是瓦斯治理，寺河矿依靠多巷道、大风量、强抽放等综合瓦斯治理措施，使综采工作面在高瓦斯条件达到了日产吨生产能力，最高日产量达到2吨, 创造了高瓦斯矿井高产高效生产的新水平。.03 m3/t，矿井瓦斯主要来自于3号本煤层，占全矿井瓦斯涌出量的97%。采煤工作面采用走向长壁一次采全高自然冒落后退式综机械化采煤方法，装备国外一流的先进回采设备：德国艾可夫公司生产的SL500电牵引采煤机，DBT公司生产的二柱式掩护支架、刮板运输机，澳大利亚ACE公司的顺槽皮带等，生产能力为2500t/h。在国内高瓦斯矿井普遍采用放顶煤回采工艺，采用U+L、U+I通风系统，预抽、高抽手段综合治理瓦斯，将综放工作面产量提高到200万吨/年左右。寺河矿二、采面通风的实践 、采面通风后部通风 工作面采用布置，工作面侧为进风顺槽，进风顺槽，侧为，回采时，进风顺槽采空区各横川密闭。 2、三进两回偏Y型通风工作面侧为进风侧，布置条进风顺槽，工作面侧为回风侧，布置一条进风顺槽，两条回风顺槽，工作面回采时，进风侧风流大部分沿工作面流动，然后进入回风侧，一部分进入采空区，携带采空区的瓦斯经尾巷横川排出。风流负责冲淡、稀释回风巷瓦斯浓度到1%以下，并经调压可掺风稀释尾巷横川排出的瓦斯问题。 并采用抽放采空区瓦斯等手段综合治理瓦斯。 ㈡、通风的实践 后部通风实践 m3/min 33021、33025巷 2 33023、33022、33024巷 4 工作面煤壁 6 工作面落煤 6 采空区 16 工作面涌出总量 34 工作面总配风5000 m3/min， m3/min，工作面切眼配风3200 m3/min，33022、33023、33024巷配风1800 m3/min。在33023巷口设置一组平衡风门，在33022、33024巷口设置调节墙，调节主进风顺槽与辅助进风顺槽的风量分配。 随着工作面推进逐渐封闭33022巷与采空区相连的横川，工作面仅保留一个尾巷横川；工作面每推进过一个33025/21间横川，要封闭该横川以里的33025正巷，在上隅角打木垛维护回风通道，保证回风通道通畅，工作面回采过程中未出现采面瓦斯超限现象。 2、三进两回偏Y型通风实践 m3/min 33011、33015巷 10 33013、33012、33014巷 20 工作面煤壁 12 工作面落煤 8 采空区 15 工作面涌出总量 65 工作面总配风8650 m3/min， m3/min，工作面切眼配风4200 m3/min， 33013巷配风4300 m3/min。随着工作面推进逐渐封闭33012巷与采空区相连的横川，工作面仅保留一个尾巷横川；工作面每推进过一个33015/11间横川，要封闭该横川以里的33015正巷，在上隅角打木垛维护回风通道，保证回风通道通畅，在33012正巷通风横川以外设置调节墙，保证33012风流部分向里流动，经过33012/14间最里面的通风横川回到33014巷，工作面回采过程中必须维护好上隅角回风通道，否则会出现瓦斯超限现象。 三、抽放实践 1、预抽、边采边抽 寺河矿随掘进工作面在采面两侧布置顺层抽放钻孔，钻孔间距自外向里--10米，钻孔直径94mm,钻孔深度0米，钻孔总长度近米。走向长度米钻孔总长度近米。采空区—18%，抽放量每个工作面约为5--10m3/min。 四、系统应用效果 寺河矿2301、3302（上庄风井回风巷以东段）、3301工作面采用了三进两回偏Y型通风方式，3302面（上庄风井回风巷以西段）采用了后部通风—0.8%之间，有效的解决上隅角瓦斯问题，采面平均日产量2.1万吨，最高日产量达到2.8万吨。 五、实践经验与教训 1、三进两回偏Y型通风方式、尾部通风方式是高瓦斯矿井大采高工作面最佳的通风方式，解决瓦斯能力大，但必须将上隅角支护好，保证风流顺畅。 2、在高瓦斯条件下布置大采高工作面，必须进行充分的预抽，以减小风排瓦斯的压力。 3、不论三进两回偏Y型通风方式还是尾部通风方式，在工作面推进过程中，对尾部开路横川及时封闭，工作面仅允许存在一个尾部开路横川，如果超过一个就会造成回风巷瓦斯超限。 4、寺河矿东区吨煤瓦斯含量9.03 m3/t，必须采用工作面预抽和采空区抽放瓦斯等手段综合治理瓦斯。 5、三进两回偏Y型通风方式辅助进风顺槽与回风顺槽间、尾部通风方式紧靠工作面的两条辅助进风顺槽间横川间距不能大于50米，否则上隅角回风通道就难以维护。 6、当上隅角回风通道堵塞，要综合采取如下措施解决上隅角瓦