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胶带机司机实训 李双忠 概述 按照公司培训要求，自2011年开始，对胶带输送机司机、井下电钳工、上下山绞车司机等特殊工种增加实训考核要求。目的在于为了进一步加强安全教育培训针对性和时效性，不断提升职工现场业务技能和操作水平。 胶带输送机司机实训课程主要以济三煤矿教培中心实训教学基地为依托，通过实训教学，使学员掌握胶带输送机常见保护工作原理、安装位置、检查试验更换周期；胶带机常见故障判断与处理；以及胶带机司机安全操作标准，“手指口述”安全确认等方面的内容。 一、胶带输送机常见保护工作原理、安装位置、检查试验更换周期 《煤矿安全规程》第373条：采用滚筒驱动带式输送机运输时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 1、防滑保护装置 驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 （1）电感式防滑保护 磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。 . （2）滚轮式防滑保护装置 滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 2、堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。 安装位置 1、堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。 2、垂直搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200～300mm范围内。 3、平行搭接处高度应低于后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且在前部胶带机中心至最远落煤点300－400mm。 （1）电极式堆煤保护 （2）节点式堆煤传感器 3、防跑偏保护装置 1.当输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏 2.在严重跑偏时，使输送带自动停机 （1）自动纠偏装置 自动纠偏装置安装在无防跑偏功能胶带机上，上胶带应每50米安装一组，下胶带应100米安装一组 （2）防跑偏保护装置 4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。 （1）温度保护 （2）烟雾保护 （3）自动洒水装置 5、保护检查试验更换周期 试验周期 1、温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，温度传感器每季度定期更换，烟雾保护每月定期更换。 2、防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次。 3、沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。 二、胶带机常见故障判断与处理 胶带输送机运行当中除电气事故、机械事故以外，常见的故障有：胶带打滑、胶带跑偏、胶带断裂及接头损坏等。 （一）胶带打滑原因 1、胶带阻力过大造成胶带机打滑； 2、胶带张力减小造成胶带机打滑； 3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小造成胶带机打滑。 （二）胶带跑偏原因 （三）特殊情况处理 1、胶带被物料压住后，不能频繁启动电机，应卸掉部分载荷后再启动，严禁满负荷启动。2、在运行中胶带机自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后方可启动。3、发现卸料溜槽堵塞、铁器杂物等卡住胶带时，应及时停机进行处理。 三、胶带机司机安全操作标准，“手指口述”安全确认 （一）、一般规定 1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗工作； 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉强力胶带的性能、工作原理、技术特性，能独立操作，做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障； 3、必须熟悉所使用带式输送机操作系统、各种保护的试验方法，集控司机必须能够进行计算机的一般操作。 （二）手指口述工作法 胶带司机“手指口述”工作法： （一）班前手指口述确认内容 （1）机头硐室工作环境无隐患，确认完毕； （2）各种保护、信号、通讯系统、安全防护设施和制动系统、防尘设施完好可靠，确认完毕； （3）机电设备防爆完好，确认完毕； （4）责任区范围内文明生产达标，胶带、托辊及机架完好，确认完毕； （5）消防器材完好，确认完毕。 （二）班中手指口述确认内容 开胶带“手指口述”法 接收到开机指令，发开机信号，收到返回信号 （1）确认胶带控制开关，开关已确认 （2）启动胶带，胶带已启动 启动后巡查内容 （1）电机、减速器运行正常，确认完毕； （2）胶带各种保护无异常，确认完毕 （3）主滚筒轴承温度正常，无异常振动，