印刷台面平整度测试及调整方法.doc

丝网印刷机台面平整度测试及调整 要求：台面水平偏差﹤±0.05mm、网框无偏差 测试工具：百分表（范围：0-10mm、精度0.01mm）、底座 印刷机台面平整度测试步骤： 清洁各个台面； 将机器模式开关打在“手动”状态下； 打开印刷头正面盖板；固定百分表，手动修改电机参数， 下降印刷头Z轴电机和刮刀电机，调整好合适测试高度； 4.每个台面测试9个点的值并做好记录； 5. 测试结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2008-1031-2-1 -4 0 -4 0 +2 -1 -5 -1 -5 2008-1031-2-2 -7 -3 -12 0 +1 +4 -6 +3 -2 2008-1031-2-3 -4 +1 -2 -4 -2 0 -6 -2 -5 2008-1031-2-4 -4 -6 -5 +2 -4 -2 +1 +4 -4 印刷台面调整方法 A. 整个台面水平度调整 打开印刷台面中间的盖板。 2.调整盖板下方的12个螺丝，使台面正体水平在偏差范围内。 B. 印刷头水平度调整 C. 单个印刷台面水平度调整 清洗 贴胶带 贴胶带 D．网版框水平度调整 前后无偏差 表座固定 测量 调整 1 调整2 台面高度校准方法： 刮刀高度校准方法： ，在刮刀下放一张纸，手动向下移动刮刀电机，使刮刀正好将纸压紧，此时电机显示的实际位置应在“0”，如果不为“0”，将刮刀电机的DP值减去实际值后确认保存，重新复位刮刀电机。