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12镁合金magnesium alloy12.1概述12.1.1镁合金的性质 ⑴ 相对原子质量为24.32,密排六方晶体结构。 ⑵ 20℃时ρ1.738g/cm3,结构材料中最轻金属。 ⑶ 体积热容最低。20℃时为1781J/(dm3·K), →重要特性是升温与降温都比其他金属快。 ⑷ 化学活泼性高。在潮湿大气、海水等介质中 会引起剧烈腐蚀,但在干燥大气、汽油等介质中 却很稳定。 ⑸ 室温塑性很差。 ⑴ 比强度、比刚度高。 ⑵ 弹性模量较低。受力时应力分布均匀, ↓ 应力集中。在弹性范围内承受冲击时,所吸收 的能量比铝高50%左右。适于制造承受猛烈撞 击的零件。受冲击或摩擦,不产生火花。 ⑶ 良好的减振性。在相同载荷下,减振性 是铝的100倍,钛合金的300~500倍。 ⑷ 切削加工性优良,切削速度↑。 ⑸ 铸造性优良,所有铸造工艺都可采用。 12.1.2镁合金的特点 分 类 与 牌 号 变形镁合金(MB)、铸造镁合金(ZM) 压铸镁合金(YM)和航空镁合金。 纯镁Mg99.95/99.50/99.0 合金顺序号表示合金间化学成分差异。 如: 1号铸造镁合金用ZMl表示, 2号变形镁合金用MB2表示, 5号压铸镁合金用YM5表示, 5号航空铸造镁合金用ZM-5表示。 12.1.3镁合金的分类GB/T5153-2003 美国ASTM标准: 以英文字母加数字再加英文字母的形式表示。 前面的两位英文字母是其主要代号, 按元素多少由大到小排列(元素符号有规定A-Al、 C-Cu、K-Zr、M-Mn、R-Cr、S-Si、T-Sn、Z-Zn、 E-Re、Q-Ag、W-Yb镱等), 其后的两位数字表示其主要合金元素的大致含量, 最后的字母为标识代号。 AZ91D,A代表主加Al,Z代表次高Zn,9代表铝含量, 1代表Zn含量,D标识代码,区分成分和先后序列。 表12.1中国与美国部分镁合金相近牌号对照 种类 合金系 中国 美国(ASTM) 变形镁合金 Mg-Mn MB1 M1 MB8 M2 Mg-Al-Zn MB2 AZ31 MB5 AZ61 MB6 AZ63 MB7 AZ80 Mg-Zn-Zr MB15 ZK60 铸造镁合金 Mg-Zn-Zr(Nd) ZM1 ZK51A ZM2 ZE41A ZM4 EZ33 ZM8 ZE63 Mg-Al-Zn(Mn ) ZM5 AZ81A ZM10 AM100A 12.2.1合金元素对组织和性能的影响 主要与晶体结构、原子尺寸、电负性等因素相关 (1)晶体结构因素。镁是HCP结构,但其他HCP 结构元素(如锌和铍)不能与镁形成无限固溶体 (2)原子尺寸因素。△R<15%时能形成无限固 溶体。约一半金属元素与镁可形成无限固溶体 12.2镁合金的合金化原理 (3)电负性因素。元素之间电负性相差越大,生 成的化合物越稳定,化合物往往具有Laves相结构, 同时其成分具有正常的化学价规律。 (4)原子价因素。元素间原子价相差越大,溶解 度越小。 合金元素有Al、Zn 、Mn等。 Fe、Ni、Cu等是有害元素。 图12.1Mg-Al相图 室温平衡组织:α+β β :Mg17Al12, 在生产条件下,会出现共晶组织β分布在α 晶界上。 1.合金元素Al的作用: Al在Mg中极限固溶度较大:12.7%, 随温度下降显著小,可固溶强化,提高强度。且提高耐蚀性。 析出强化? 图12.2Mg-Zn相图 2.合金元素Zn的作用: Zn在Mg中极限固溶度6.2%,可固溶强化,提高强度。MgZn 化合物可起沉淀强化作用。Mg-Zn二元合金组织粗大,几乎无应用。可通过加入第三组元改善强度。 L→α+Mg7Zn3 Mg7Zn3→α+MgZn AZ91挤压态组织 AZ61铸态组织 AZ31铸态组织 3.合金元素Al的作用: Mn在Mg中极限固溶度3.3%,固溶强化效果不大。可提高合金抗应力腐蚀倾向,提高抗蚀性能。 L+Mn→α α →α+Mn 图12.4Mg-Mn相图 图12.3MB1变形镁合金 Alloy AM50挤压 4.合金元素Zr的作用: Zr:提高力学性能及耐蚀性。 Zr高熔点金属,较强的固溶强化作用。且凝固时析出α-Zr,作为异质晶核,细化晶粒。 L+Zr→α α →α+Zr Mg-Zr相图 Alloy ZK60铸态 12.3、变形镁合金组织和性能 常用的合金系为Mg-Al系与Mg-Zn-Zr系。 典型的合金为MB2、MB5及MB7。 Mg-Al合金具有良 好的强度、塑性和耐腐蚀等的综合性能,且价格较低, 所以是最常用的合金系列 Mg
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