供应商关系理策略.ppt

按供应商的规模和经营品种分类 “专家级”供应商 “低产小规模”的供应商 “行业领袖”供应商 “量小品种多”的供应商 供应商分类模块模式示意图 对本单位的重要性 重点商业型供应商 战略合作伙伴型供应商 商业型供应商 优先型供应商 对供应商的重要性 针对不同供应商采取的策略 支撑战略采购的工具：供应商定位 供应商定位：4象限划分 X－轴：中点为总体供应商花费的0.1－1.0。 Y－轴：典型的参数为： 你需要考虑到物料或物料组： 供应商市场具有竞争性？ 高 低 目前，有3个以上的可接受供应方？ 高 低 物料是我们的最终产品？ 高 低 物料受到技术变革而迅速更新？ 高 低 有许多法规/标准？ 高 低 今天，有可替代的产品/服务？ 高 低 今天，有多余的生产能力可获得？ 高 低 如果物料短缺，业务将受到严重危害？ 高 低 供应商定位：建立战略主题的工具 供应商定位：宝贵的管理工具 供应商定位 供应商定位 供应商定位 供应商定位 西门子处理供应商关系15条原则1/4 1,寻找行业内最好的供应商, 在技术成本和产量规模上领先; 2,所选定的供应商必须把西门子列为最重要的顾客之一,这样才能保证服务水平和原料的可得性; 3, 供应商必须有足够的资金能力保持快速增长; 4,每个产品至少由2—3个供应商供货,避免供货风险,保持良性竞争; 5,每个原材料的供应商数目,不宜超过3个,避免过度竞争关系恶化; 西门子处理供应商关系15条原则2/4 6, 供应商的经营成本每年必须有一定幅度的降低并为此制度化; 7, 供应商的订货份额取决于总成本分析=价格+质量+物流等服务, 成本越高,订单份额就越少; 8, 新供应商可以在平等条件下加入西门子的E-Biding系统, 以得到成为合格供应商的机会; 9, 当需要寻找新的供应商时,西门子会进行市场研究以找到合适的被选供应商; 西门子处理供应商关系15条原则3/4 10, 对潜在供应商要考察的是其财务能力/技术背景/质量体系/生产流程/生产能力等综合因素; 11, 合格的供应商将参与研发或加入高级采购工程部门的设计; 12, 先通过试生产流程的审核,来证明供应商能否按西门子的流程要求,来生产符合西门子质量要求的产品; 西门子处理供应商关系15条原则4/4 13, 然后再通过较大规模的试生产, 确保供应商达到6个西格玛质量标准以及质量和生产流程的稳定性; 14, 如果大规模生产非常顺利,就进一步设立衡量系统(包括质量水平和服务表现); 如果不能达到关键服务指标,西门子就会对供应商进行“再教育”; 15, 当西门子的采购策略有变化时,供应商的总成本或服务水平低于西门子要求的时候, 供应商的供应资格就可能被取消. 理想的供应商关系 与有良好表现供应商建立长远而穩定的伙伴关系 減少供应链(supply chain)在供应商的数目 共同发展产品 共用资料库 协助主要供应商提高质量 減少不必要的开支 常用供应链控制的策略 一般常用的策略 多个供应商 单一供应商 切合时宜 (JIT) 合资或合营策略 垂直整合 虛拟整合策略 全面品质(作为一个部门参与与辅导) 多个供应商采购策略 多个来源 不良关系的发展 短暂及不坦诚的关系 不连续的订单 高价钱(量少订购) 单一供应商采购策略 一个或数个的供应来源 伙伴关系 长远穩定 现场审核 穩定合约 低价钱(大量订购) 垂直整合策略 (Vertical Integration) 垂直整合程度愈高，表示公司依赖市场供应愈低 垂直整合：自制或外购的決定 较低的生产成本 供应商不可靠 供应商数目不多 较高的合约监管成本 较容易及较佳的管理 较佳的品质控制 平衡生产 避免供应商勾结 保障设计不会外洩 维持或扩充企业规模 对整个生产过程有更多的了解 更能夠掌握整个生产的技术 虛拟整合策略(virtual Integration) 合资或合营策略 与供应商合资或合营 可利用供应商的生产经验，亦可降低被供应商「要胁」的风险 可降低协调供应商所需的成本