产品质量免检保证体系..doc

产品质量免检保证体系 1.目的 通过实施产品质量免检保证体系，提升企业产品质量水平和质量管理水平，达到满足客户需求，增强客户对企业的满意和信任，从而增加市场效益。 2.范围 适用于公司实现产品质量免检活动的全过程控制 3.术语和定义 3.1产品质量免检标准：是指产品达到或超过某种规定的质量标准。公司开展产品质量免检活动或形成制度，旨在增强顾客对企业的满意和信任；实施产品质量免检标准并不排除顾客的现场检验、接收检验（包括正常检验、放宽与加严检验和免检）。 3.2 全面质量管理：就是必须由市场调查、研究开发、品质设计、原料管理、制造管理、品质保证、售后服务等部门串接一起，此种一惯性的制度建立与推展的系统，就是全面品质管制系统。 4.为实现产品质量免检的目标，我们所要利用的方法是：全面质量管理。具体方法如下： 4.1全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。 　　一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 　　四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。 八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。2)执行阶段：执行计划，落实措施。3)检查阶段：检查计划的实施情况。4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。 　　在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时，需要收集和整理大量的书籍资料，并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法，他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础，不仅科学可靠，而且比较直观。全面质量管理的内容全面质量管理注重顾客需要，强调参与团队工作，并力争形成一种文化，以促进所有的员工设法、持续改进组织所提供产品/服务的质量、工作过程和顾客反应时间等　　全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成，只有这四个方面全部齐备，才会有全面质量管理这场变革。 　　全面质量管理有三个核心的特征：即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。 全面质量管理的基本工作程序　　PDCA管理循环是全面质量管理最基本的工作程序，即计划—执行—检查—处理（plan、do、check、action）。这是美国统计学家戴明（W.E.Deming）发明的，因此也称之为戴明循环。这四个阶段大体可分为八个步骤（见下图）。 图 PDCA 循环 　　 PDCA循环管理的特点。 　　（1）PDCA循环工作程序的四个阶段，顺序进行，组成一个大圈。 　　（2）每个部门、小组都有自己的PDCA循环，并都成为企业大循环中的小循环。 （3）阶梯式上升，循环前进。 5.5检验控制（质量控制中重点的一部分）主要由4个环节组成： 5.5.1来料检验控制（IQC） A. 来料检验控制的意义：依照抽样计划，以作业指导书、检验规范、工艺文件为依据，对供应商交货进行抽取一定的材料进行检验，判定合格或不合格，以保障提供合格物料供生产使用，保证品质安全，减少浪费；合格供方的评审、管理与考核。 B.主要检验内容：对物料的可靠性、尺寸、性能、外观、安规性能、可操作性进行检验并判定。建议成立一个验证实验小组，对物料的可靠性进行专门的验证（特别是关键物料和完成的成品），以提高产品的耐久性、可靠性。 C.IQC具体的作业流程： 5.5.2制程品质控制（IPQC） A. 制程品质控制的意义：首件的确认；正常下线的首五件检验；工程更改的验证工作；制程过程中检查设计、人员、物料、机器、方法、环境等是否正常；及时发现问题，分析问题和改善问题，提高品质与效率 B.IPQC每日点检内容如下： ①人员 工作态度 专心度 操作动作 工具使用 材料使用 ②物料 物料的检验，是否符合要求 物料的摆放 产品的作用 物料的选别 ③机器 设备、仪器仪表选用正确吗？ 设备、仪器仪表设定正确吗？ 设备、仪器仪表定位管理吗？标示清楚吗？保养正常吗？ 用标准样品校对准确吗？ 配件完善，动作正常吗？操作正确吗？ ④方法 是否依工艺文件的流程、要求的标准安排生产？ 是否有作业指导书？ 实际操作是否与工艺要求一致？ 是否有执行自主检验 ⑤环境 是否有防静电的措施并检查是否有达到防静电的效果？