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①低压：P0.1MPa ②中压B：0.1MPa≤P≤0.2MPa ③中压A：0.2MPa＜P≤0.4MPa ④次高压B：0.4MPaP≤0.8MPa ⑤次高压A：0.8MPaP≤1.6MPa ⑥高压B：1.6MPaP≤2.5MPa ⑦高压A：2.5MPaP≤4.0MPa 5 接缝：⑴伸缝（胀缝、真缝）应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直，缝宽必须一致，宜为20mm，缝中心不得连浆。缝上部应设分隔条，下部设置胀缝板并安装传力杆。传力杆固定后必须平行板面及路面中心线，其中心线误差不得大于5mm ，水平高差不得大于3mm 。传力杆的安装方法有顶头木模固定和支架固定两种。 ⑵缩缝(假缝)采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的25％～30％时用切缝机切割，宽度宜为4～6mm。切缝深度：设传力杆时，不宜小于板厚的1/3 ，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于板厚的1/4 ，且不应小于60mm。切缝时间不仅与施工温度有关，还与混凝土的组成和性质(集料类型、水泥种类和水灰比等)等因素有关。切缝应做到宁早不晚，宁深不浅。各地可根据实践经验确定。 ⑶纵缝有平缝、企口缝等形式。一般采用平缝加拉杆的形式。拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央 ⑷施工缝是由于下雨、混凝土供应有延迟不能正常浇筑而设置的一条缝．位置并非在胀缝、缩缝和纵缝处，处理方法是在接缝中埋置若干长400～500mm、直径16～20mm的光圆钢筋，以防在该处出现裂缝。 ⑸混凝土板养护期满后，胀缝、缩缝和纵缝的缝槽应及时填缝。灌填缝料时，缝内应干净，缝壁必须干燥、粗糙，填缝料应与混凝土壁粘附紧密，不渗水。常温施工时填缝料宜与板面平，冬期宜稍低于板面。 件；⑷工期条件；⑸架设安装机械设备条件。 2K313012地下连续墙 地下连续墙的施工工艺：为了确保槽段与槽段之间连接具有良好的止水性和整体性，应根据连续墙的目的选择适当的接头形式，使其既能增加接缝处抗剪力，又不渗漏。连续墙常见的接头形式有：直接连接接头、接头管接头、接头桩接头、接头箱接头、十字钢板接头、工字形钢板接头、隔板式接头及预制构件接头等。 地下连续墙工法的优点主要有：施工时振动小、噪声低；墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除夹有孤石、大颖粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对猫性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能成槽。 地下连续墙按成槽方式可分为桩排式、壁式和组合式三类；按挖槽方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。 导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，并能承受水土压力和施工机械设备等附加荷载，不得移位和变形。 泥浆应根据地质和地面沉降控制要求经试配确定。并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的比重、粘度、含砂率和 pH 值等主要性能技术指标进行检验和控制。 一、槽段的划分一般应综合考虑下列因素 ⑴地质条件：当地质条件差，如软土地基，不宜将槽段定得太长。 ⑵后续工序的施工能力：如混凝土的供给能力，钢筋笼整体重量，起吊刚度，贮浆池容量等。 ⑶其他因素：便于组织均衡施工，内部主体结构的布置，设计开挖深度。 得中断，以保证混凝土的均匀性，导管提升速度要和混凝土上升面相适应，在灌注过程中要经常量测混凝土面标高。 2K313020 盾构法施工 2K313021 盾构法施工要求 盾构是用来开挖土砂类围岩的隧道机械，由切口环、支撑环及盾尾三部分组成。密闭式盾构机分为土压平衡式和泥水平衡式两种(国内地铁工程主要用这两种)。 一、盾构法施工概述 主要施工步骤为: 1.在拟建隧道的起始端和终结端各建一个工作井； 2.盾构在起始端工作井内安装就位； 3.依靠盾构千斤顶推力，将盾构从起始工作井的墙壁开孔处推出； 4.盾构在地层中沿着设计轴线推进，在推进的同时不断出土(泥)安装衬砌管片； 5.盾尾脱出后，及时向衬砌背后的空隙注浆，防止地层移动和稳定衬砌环位置； 6.盾构进人终结端工作井并被拆除，如施工需要，也可穿越工作井再向前推进。 盾构掘进施工中，必须保证正面土体稳定。 盾构施工时，应有效控制：开挖面变形、盾构姿态、盾尾处的变形及衬砌质量。控制开挖面变形的主要措施是出土量。 盾构掘进施工前，必须根据地质条件、隧道条件、环境条件、设计要求等，在试验的基础上，确定具体控制内容与参数；施工中，根据包括量测监控的各项数据稠整控制参数，才能确保实现施工安全、施工质量、施工工期与施工成本预期目标。 二、盾构进出洞控制 盾构施工中，对进出洞口外侧的土体，要进行改良，目的：使土体的抗剪、抗压强度提高，透水性降低，保持土体短期稳定。改良土体方法，可选用注浆、搅拌桩、旋喷桩、玻璃纤维桩、SMW 桩、冻结法、降水法等。 盾构进洞前必须做好：盾构轴线的方向传递测量、接收盾构的准备工作，推进轴线应控制在要求的偏差范围内，洞口封门按