宁夏石化公工艺设备预防性维修管理程序.doc

宁夏石化公司工艺设备预防性检修管理程序 目的 为了最大程度的使用公司工艺设备，提高完好率，减少事后维修和维修不足造成的事故停机时间，保障设备有效运转，逐渐实现预知维修和以可靠性为中心的维修，特制订本程序。 范围 本程序适用于宁夏石化公司关键设备。 术语和定义 预防性维修（PM，predictive maintenance）：是以减少设备故障的停机时间，提高设备运转率为目的，以设备检查监测为主要手段，对设备故障早期发现，早期排除的一种计划检修。预防性维修包括定期维修和状态监测两方面的内容。 定期维修：指以延长设备使用寿命为目的，按照一定的运转时间为期限，对设备进行的保养性检修； 状态监测：为避免和减少故障停机带来的损失，利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预判，有针对性进行的维修。 可靠性为中心的维修(RCM：ReliabilityCentered Maintenance)：是以最低的费用实现复杂装备的可靠性水平为目的，应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法。基本做法是：对系统进行功能与故障分析，明确系统内各故障的后果；用规范化的逻辑决断方法确定出各故障后果的预防性对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段，在保证安全性和完好性的前提下，以维修停机损失最小为目标来优化系统的维修策略。 职责 该程序由机动设备处组织制定, 经公司标准及程序分委员会讨论通过，由公司分管副总经理审核批准。 该程序由公司标准及程序分委员会负责两年复审并修改, 经公司标准及程序分委员会讨论通过，由公司分管副总经理复审批准。 各基层生产单位负责设备信息的采集、输入和参数偏离的初步分析；确定检修计划的下达，设备安全交出和过程监护。 机动设备处属于主管单位，负责程序的修订；检测设备的配备；外委检测；组织对设备数据进行分析，关键设备运行状态评估，确定指标限值，组织设备检修。 管理要求 高压锅炉实行在线评估检查和定期停炉检查 5.1.1在线检查评估 5.1.1.1在线检查评估周期及办法： 正常情况下，在线检查评估周期为两个月一次，出现异常情况，随时组织人员进行检查评估。定期组织相关人员采用现场检查与记录数据分析相结合的方法对锅炉运行状况进行评估。 5.1.1.2在线检查评估内容： ① 检查并记录本周期内锅炉负荷、蒸汽温度和压力，并绘制曲线；检查该周期内锅炉是否有超温、超压、超负荷运行情况及运行时间。 ② 检查过热器等水平烟道处的积灰、结礁情况：发现积灰严重要及时调整炉膛负压和吹灰器运行方式；如不能及时消除，则应缩短定期检修周期。 ③ 检查吹灰器运行情况：每周现场全面检查一次吹灰器工作情况，检查是否有过吹、不吹等现象；检查吹灰蒸汽压力是否有超压情况和蒸汽带水现象；如有异常情况，则应缩短定期检修周期。 ④ 检查燃烧情况：检查配风是否合适，是否有偏烧、火焰冲墙等异常情况。 ⑤ 检查本运行周期内锅炉炉水水质情况；特别是PH值和电导率。检查本周期内是否有超标情况及超标次数和时间。 ⑥ 检查炉渣、炉灰的残碳情况：每周分析、检查一次炉渣、炉灰的残碳。 ⑦ 检查本周期内煤质变化情况，包括灰份、热值、灰熔点等参数的变化情况。如灰份持续超过35%、热值持续偏低，则应缩短定期检修周期。 ⑧ 如本周期内无上述异常情况，可适当延长定期检查周期。 5.1.2定期停炉检查 5.1.2.1定期检查周期：根据三台在用锅炉的设备状况，确定1#、2#锅炉停炉检查周期定为六个月（根据在线评估可延长至八个月），4#锅炉检查周期定为八个月（根据在线评估可延长至十个月）。 5.1.1.2定期检查内容： ① 检查过热器、省煤器、对流管束等处的防磨护瓦； ② 检查各吹灰器口处水冷壁管护瓦； ③ 检查过热器、省煤器、对流管等管束的磨损、减薄情况； ④ 检查四角燃烧器各喷口烧损情况； ⑤ 检查磨煤机衬板及辊套磨损情况； ⑥ 检查空气预热器完好情况； ⑦ 检查电除尘内部完好情况。 5.1.1.3 定期检查标准及处理对策： ① 检查过热器、省煤器、对流管束等处的防磨护瓦：护瓦固定不好发生脱落或防护位置不当的，重新加装护瓦；护瓦磨损减薄超过40%以上，更换护瓦。 ② 检查各吹灰器套管及吹灰口处水冷壁管护瓦：套管磨损减薄超过30%以上或套管损坏，更换套管；吹灰口处水冷壁管护瓦磨损减薄超过40%以上，更换护瓦；护瓦固定不好发生脱落或防护位置不当的，重新加装护瓦。 ③ 检查过热器、省煤器、对流管等管束的磨损、减薄情况：磨损减薄不超过20%，加护瓦防护；局部磨损减薄不超过30%，进行局部堆焊后加装护瓦防护；局部磨损减薄超过30%，进行换管或堵管处理。 ④ 检查四角燃烧器各喷口烧损情况：喷口和烧嘴磨损、烧损严重的，检修时必须更换。 ⑤ 检查磨煤机衬板及辊套磨损情况：每次停磨时必须对衬板和辊套进行详