WLD-04-07..docVIP

射线胶片处理、评定及 存档程序 MBOD/EPCI/MU-WLD-04-07目 录 1.0 范 围 324 2.0 参考规范 324 3.0 人 员 324 4.0 设备仪表 324 5.0 胶片处理程序和操作要求 325 6.0 评定设施与环境 325 7.0 评片操作程序 325 9.0 焊缝质量等级评定 326 10.0 底片的存档 326 11.0 底片的存放 326 12.0 修改声明 326  1.0 范围 本程序适用于射线检验过程中有关胶片处理、评定、存档和贮存的方法与技术要求。 2.0 参考规范 ASME V 无损检测 ASTM E 747 使用线形透度计的X射击线检验质量控制方法 ANTI 美国无损检查手册，射线拍片检查，1992 API 650 焊制钢储油罐 ADME/ANSI B31.1 化工厂及炼油厂管道 API 1104 集输管线及有关设施的焊接 3.0 人员 所有参加本工程的NDT人员应持有ANSI TC-1A或类似标准的射线专业II级或III级无损检验资格证书。 所有人员应进行视力检查，能在300mm距离看清Jatger型2号标准视力图 4.0 设备仪表 4.1 暗室 用于处理胶片的暗室应有足够的空间。其使用面积至少15m2，地面应防潮，其工作台应具有防水和防化学腐蚀能力。 暗室分干区和湿区，两区间距至少2m，室内要完全遮光。进口处应设置过渡间，以保证人员出入不漏光。 暗室使用和管理由无损检测监督员负责，室内保持干燥清洁，暗室入口处应装指示灯以指示暗室作业状态。 暗室应有通风换气、进、排水系统和空调，以保证胶片处于良好状态。 4.2 暗室器材 器材有安全灯、温度计、天平、洗片槽、夹片架、烘干箱和自动洗片机（任选） 室内的安全灯在第一次使用前须进行校验测试，以确定安全灯性能以及允许的工作时间和工作距离。 4.3 处理液配方 胶片处理液配方按胶片制造商提供的说明书配制 4.4 配液 配液容器为玻璃、搪瓷或塑料制品，不锈钢容器。 配液用水可直接使用蒸馏水、去离子水、煮沸后冷却水或自来水，对井水或河水应进行再制降低硬度。配制水约为20?C。 配液时按配方中规定的次序进行，待前一种药品全溶解后方可投入后一种药品。配定影液时，亚硫酸纳要在加酸之前溶解，硫酸铝钾必须在加酸之后溶解。加入药品后应搅拌以加速溶解。 配液时先取总体积3/4的水量，待全部药品溶解后再加水至所需的体积。配好的药液静置24小时后再使用。 5.0 胶片处理程序和操作要求 胶片手工处理过程为显影、停显、定影、水洗5个程序，胶片处理的标准条件和操作要求要点见下表： 步骤 温度 时间 药液 操作要点 显影 20±2℃ 4-6分种 显影液 浸泡过程中适当搅动 停显 16-24℃ 0.5分种 停显液 充分搅动 定影 16-24℃ 5-15分种 定影液 适当搅动 水洗 ---- 30-60分种 水 流动水漂洗 干燥 ≤40℃ ---- ---- 去除表面水滴后干燥 胶片自动处理机处理参照射线检验程序第17条B。 6.0 评定设施与环境 评片室应与其它工作岗位隔离，室内光线应柔和偏暗，一般等于透过底片光的亮度。室内照明应避免反光。评片室设备有观片灯、黑度计、评片尺、放大境、手套和记号笔等。观片灯最大亮度不小于105cd.m2且亮度可调。 7.0 评片操作程序 通览全片 目的是获得焊缝的总体质量，找出需要分析研究的问题。注意焊缝两侧的热影响区，对黑度差值大的负片必须注意调节观片灯的亮度。 影象细节观察 可采用纸框等物体遮挡邻近区域的透射光线、调节观片灯的亮度、使用放大境，翻动胶片、不断改变观察距离和角度。 8.0 底片透照质量检查 象质（IQI）指数的检查 内容包括：象质计型号、规格、摆放位置是否正确，象质指数是否达到射线拍片检验程序（MBOD/EPCI-RP-WLD-04-01）第18条的要求。 黑度检查 测定部位为底片的热母材影响区和底片两端焊缝余高中心位置，其黑度符合射线拍片检验程序（MBOD/EPCI-RP-WLD-04-01）第19条的要求。 标记检查 底片标记应按射线拍片检查程序（MBOD/EPCI-RP-WLD-04-01、02、03）的要求检查。 伪像检查 底片上不应有影响底片评定的污损和伪像。 9.0 焊缝质量等级评定 按射线拍片检验程序（MBOD/EPCI-RP-WLD-04-01、02、03）第20条提到的有关标准进行检查。 10.0 底片的存档 在归档前要将底片送与承包商、业主审查。归档时要按焊缝号分组，一组胶片装入一袋中，袋中胶片间要有编号纸隔开，然后捆扎好。 要建立胶片台帐，以便于检索和检查。 11.