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一、工程概况及特点 1、本工程为淄博齐翔腾达化工股份有限公司15万吨/年PBS项目二期5万吨/年顺酐外管廊8.83Mpa蒸汽管道安装工程。此施工方案仅适用于本项目中合金管道的安装工作。其主要用途为由锅炉提供8.83MPa蒸汽为北厂顺酐、煤化工等装置内的压缩机提供动力。 2、本工程的施工特点：工程量大，施工难度大，管段吊装需经过周密策划；超高压蒸汽系统管线共1900米，管道分布范围广，管道吊装时吊车站位点多，管段预制与吊车选用要有机结合；最大管径φ406，最大壁厚40mm，焊接作业时间长，热处理周期长；超高压蒸汽管道材质为12Cr1MoVG，铬钼耐热钢焊接工艺严格，焊缝100%无损检测。 二、编制依据 1、山东齐鲁石化工程有限公司设计图纸 名称 材质应用标准/口径 合金钢管 GB5310 D400×40 378焊口 总计约：1600米 合金钢管 GB5310 D300×36 88焊口 总计约：300米 合金钢管 GB5310 D200×28 16焊口 总计约：50米 90°弯头 DN200-DN400 总计：210个 焊口数 482个 达因数 7356寸径 四、 施工部署 4.1 施工目标 4.1.1 施工进度目标 a、 二0一六年1月三十一日前完成北厂全部管道的安装工作，达到试压条件。 4.1.3 安全施工目标 a、保证施工过程中不发生人身及设备财产安全事故，力争人身不受任何伤害。 4.2 施工程序 合金钢管线施工工序 4.3 施工规划 4.3.1 进度计划 工作内容 12月 1月8日 1月15日 1月31日 北厂预制 　 　 　 　 　 Y53-Y01 　 　 　 　 J01-J61 　 　 　 　 　 4.3.2进度计划实施条件 a、 采购的管子及管架材料应在12月20日前到齐； b、管廊上方管架应在元月五日前完成，具备后续管道安装条件。 C、热处理机、自动焊机、破口机应于12月二十五日前进场，；焊条、焊丝、等辅助材料应于12月二十五日前到货；作业人员应从12月二十五日开始陆续进场，并于元月五日前到齐。 4.3.3进度管理 a、管道进度计划按构架进行分解，通过班组施工预算表落实到班组。 b、施工过程中，及时核对计划完成情况及下一周内施工的准备情况，及时排除各种不利因素。当发生进度偏差时，应分析造成的原因并及时采取增加施工资源投入相应措施加以解决；当发生窝工时，人员及时分流充实到其它专业，提高整体工程的施工效率。 4.4施工设备及机具 4.4.1计量器具： 钢卷尺、盘尺、钢板尺、角尺、游标卡尺、水平仪等。 4.4.2工具： 倒链、水平尺、磨光机、切割机、电钻、扳手、手锤、大锤等。 4.4.3机械： 8T、25T汽车吊、拖拉机、电焊机、磁力钻、无齿锯、坡口机、等离子切割机、空压机、电动试压泵等。 4.5劳动力需求计划 序号 工 种 数 量 工作内容 1 管道安装工 15人 工艺管道配置安装 2 电焊工 25人 工艺管道、管架等焊接 3 起重工 1人 设备、工艺管道等吊装 4.6施工准备工作计划 4.6.1组织准备 组织安装人员进厂，对所选人员进行资格审核，合格的人员入厂进行安全教育培训。 作业人员进场，按照区域划分作业小组。分配工作任务，明确责任制。 4.6.2 技术准备 组织本工程施工人员熟悉图纸及时进行图纸会审和技术交底，各专业就衔接问题进行核对，同时学习施工方案，学习有关验标、规范《工业金属管道施工及验收规范》、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等有关资料。并根据图纸要求，作出主材、辅材、技措用材料施工预算。 4.6.3物资准备 按本方案组织施工设备、机具，并对进场设备的完好程度、设备性能进行审核、认可。组织技措用料进场，并检查验收。 4.6.4 现场准备 根据现场实际情况，确定管道预制存放的具体位置、布置施工设备，并完善施工用临电设施。 五、 施工方法及质量标准 5.1材料验收 5.1.1管子验收 a、采购入场的管道材料型号、规格，必须符合设计图纸要求，管材有制造厂家合格证书，并且有管材制造许可证书。 b、管材的外观检查，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，无超过壁厚负公差的腐蚀或凹坑。 5.2.2、管道