多绳摩擦式提升机系统(论文)解析.doc

JKMD系列多绳摩擦式提升机 一、产品的用途及使用范围 1.1 JKMD系列多绳摩擦式提升机，广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等，是矿井系统设备的咽喉，也可做其他牵引运输设备。 1.2使用条件 1.2.1 海拔高度不超过1000米（海拔高度超过1000米时，需考虑到空气冷却的作用及介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂家和用户协议节能型实际和使用）。 1.2.2 环境温度5~40℃的机房内。 1.2.3 相对湿度不超过85%。 1.2.4 没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。 1.2.5 没有剧烈振动和颠簸。 1.2.6 因电气设备为非防爆型，故严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃易爆介质的场合。 二、产品的型号、名称 多绳摩擦式提升机产品的型号、名称、标示方法按JB1604-75《矿山机械产品型号编制方法》制定。 2.1 J K M D – □ × □ □ 2.2 产品型号示例 多绳摩擦式提升机，落地式，摩擦轮直径2.8m，4根钢丝绳，其产品型号为：JKMD—2.8×4。 三、产品规格及参数 注： 3.1根据使用要求，表中摩擦轮直径允许在±4%的范围内变动，相关参数与之相应； 3.2选用时，如系统防滑计算不能满足要求可提高一档选用； 3.2各种用途的钢丝绳悬挂时安全系数符合《煤矿安全规程》2004版第四百条规定； 3.4立井的天轮、主动摩擦轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，必须符合下列要求： 3.4.1井上的提升装置，不小于1200； 3.4.2井下和凿井用的提升装置，不小于900； 3.4.3凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置不小于300。 四、工作原理 多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。设钢丝绳在摩擦轮的围包角围α，钢丝绳两端的张力分别围T1、T2，钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数为μ，钢丝绳与衬垫间的摩擦力为F。在T1T2的条件下，钢丝绳刚要沿着摩擦轮滑动时的平衡条件为F=T1-T2。欧拉公式阐明了T1、T2、μ、α各参数之间的关系。 T1/T2=eμα 式中：e——自然对数的底，e≈2.718 本公式即为多绳摩擦式提升机的基本工作原理。 多绳摩擦式提升机以电动机为动力源，通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统，利用摩擦力F，实现提升机容器在井筒中的升降。采用盘式制动器、液压油组成的制动系统来控制提升机的减速和停车；用测速发电装置、离心限速器等来控制提升机的运行速度；用配置编码器、模拟柱状显示器、数显表示来反映提升机在井筒中的位置。通过一系列电气、机械、液压的控制、保护系统来保证机器安全运行。 五、产品所依据的标准 本系列产品遵循国家通用机械设计标准，有关部颁标准和专业标准： 5.1 GB/T10599-1998《多绳摩擦式提升机》 5.2 JB/T53523-2000《多绳摩擦式矿井提升机产品质量分等》 5.3 GB191-2000《包装储运图示标志》 5.4 JB3277-91《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》 5.5 JB/T3712-1999《矿井提升机盘形制动器闸瓦》 5.6 JB/T3812-1999《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器用蝶形弹簧》 5.7 JB8519-1997《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》 5.8 GB4879-85《防锈包装》 5.9 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 5.10 GB/T10095-2001及GB/Z18620-2002《渐开线圆柱齿轮精度》 5.11 GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 5.12 GB/T13306-91《标牌》 5.13 GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》 5.14 JB1581-96《汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法》 5.15 JB8516-1997《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》 5.16 Q/5.355-2000《多绳摩擦式提升机》 5.17 《煤矿安全规程》2004版 5.18 《冶金矿山安全规程》 六、主要结构 6.1总体组成 6.1.1减速器：（Ⅰ）型为双力线中心传动减速器见附图1和2，（Ⅱ）型为行星减速器见附图3和4，（Ⅲ）型为低速电机直联见附图5和6。 6.1.2主导轮装置：整体式或剖分式的焊接卷筒，采用滚动轴承支撑。 6.1.3盘式制动器：用碟形弹簧产生制动力，液压开闸。 6.1.4液压站：配置双泵、双电液调压装置。 6.1.5深度指示器：牌坊式深度指示器或模拟柱状显示器、数显等。 6.1.6测速发电