工艺管道试压方案工艺管试压方案.doc

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：沙特42万吨/年聚酯合成纤维PET-II项目安装工程 编号：0001 致： 我方已根据施工合同的有关规定完成了沙特42万吨/年聚酯合成纤维PET-II项目工艺管道试压方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附： 工艺管道试压方案 项目经理 日 期 专业工程师审查意见： 专业工程师 日 期 项目部审核意见： 总工程师 项目经理 日 期 目 录 一、编制说明 3 二、编制依据 3 三、工程概况 3 四、施工准备 4 五、施工方法 4 六、试压现场管理措施 7 七、试压安全技术措施； 7 八、试压机具计划 8 九. 试压措施用料计划： 9 十、劳动力计划 10 十一、试压包的划分 10 十二、附表 10 一、编制说明 沙特42万吨/年聚酯合成纤维PET-II项目属于新建生产装置，我方承担沙特阿拉伯YANBU工业城PET-II中HTM与CP装置区管线试压工作，由于，不允许连带设备一起试压，施工上要求严密性较高，所以工艺管线试压是整个工程的重要控制点，为确保试压工作的顺利完成，特编制此方案。 二、编制依据 1、中国石化集团上海工程有限公司的施工单线图、流程图 4、《管道试压和试压程序》 （P01-E15） 5、《管道系统设计和压力标准》 （P01-E02） 4、《安全施工标准》 （P01-E16） 三、工程概况 1、 建设单位：沙特SABIC 设计单位：中国石化集团上海工程有限公司 工程名称：沙特42万吨/年聚酯合成纤维PET-II项目新建生产装置 工程地点：沙特阿拉伯YANBU工业城PET-II。 2、工程特点： 2.1 施工中设计压力范围为-0.1~250 BarG；设计温度范围为40~360 ℃。试验压力为0.3~472 BarG，具体详细见交底。 2.2由于介质为二乙二醇、三乙二醇、热油（SSP）、对苯二甲酸等多为有毒、高危害腐蚀性介质；并且有一部分真空夹套焊接，另一部分设备口连接形式为对焊焊接，对安装上和焊接质量要求较高。 2.3本工程施工上HTM管廊与其它单位进行碰头，哪些或哪部分管道是我方试压等问题需统一作出规定，防止试压中漏掉管线或产生其它矛盾等。 四、施工准备 1. 试压前施工准备: 1.1 管道系统压力试验，应按设计要求，在管道安装完毕，无损检测等合格后进行。 1.2管道进行试压前，应由业主PMT代表，质量监督站代表，QC工程师及工艺工程师按工艺流程图、平面安装图、管道轴测图进行现场全面核查，核对确认无误经签字确认后方可进行试压。 1.3 管道系统试压前，应对所安装的管线按系统分组编制试压包，并填写好试压前资料。试压工作应由专制负责人。 1.4 试压过程中加设及拆除盲板应有明显标识，填写临时盲板加设及拆除责任卡并经签字确认。 1.4 吹扫、试压过程中拆除件的安、拆应有明显标识，并建帐登记，同时经保管人、拆除人、安装人及工艺工程师签字确认。 五、施工方法 1. 施工程序： 管线试压：先将管线两端用盲板封堵，加压到试压压力稳压30min，如果PMT检查要求需要检查更长的时间，将管线试验压力降低到设计压力进行观察，管线与设备连接如果为无法兰对焊连接，此设备口为黄金焊口，焊口需进行100%探伤，探伤合格后，则视为管线试压合格； 2.管道压力试验组织机构: 3. 管线压力试验的原则 3.1 管道系统液压强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，管道系统强度试验的热媒系统以气压进行试验，其余管线无特殊要求以水压进行试验。试验时应以试压包为依据。 4. 压力试验前应具备下列条件： 4.l 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 4.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 4.3 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5 ～ 2 倍，压力表不得少于两块。 4.4 符合压力试验要求的实验介质已经备齐。 4.5 按试验的要求，管道已经加固。 4.6 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 4.7 待试管道上的安全阀、及仪表元件等已经拆下或加以隔离。并且加置盲板的部位应有明显的标记和记录。加设临时盲板的最小厚度见下表： 试压用盲板的厚度 试验压