大跨度空间管桁架施工技术_secret解析.doc

大跨度空间管桁架施工技术 摘 要：近年来，全国各地纷纷新建各种体育场馆、会展，而大跨度管桁架结构在这些体育场馆、会展建筑中应用最为普遍。大跨度管桁架结构构件加工要求高，拼装工艺困难，相贯焊接节点复杂，焊接质量要求高，吊装难度大，卸载程序复杂，因此在施工这一类型的构筑物时，必须采取科学、合理、可靠的技术和有效的质量监控，才能保证工程的质量，进而有效实现其设计使用功能。本文就是通过对***市***屋面大跨度空间管桁架结构施工技术的全面分析，积累大跨度空间管桁架结构的施工经验。 关键词： 体育馆 管桁架 施工技术 结构 工程概况 ***市***工程是***市目前最大的一个市政工程，建筑面积46815平方米，能容纳35000人同时观看体育比赛。屋面为一圆环形平面，呈贝壳状，由东、南、西、北四个看台组成，东、西看台上均设置大跨度钢结构天蓬。桁架悬挑跨度大，是目前国内悬挑跨度最大的一种管桁架结构，单榀桁架最长47.5米，最大悬挑跨度达到37米。 项目特点 本工程的钢结构屋盖共分东、西两部分，均为大跨度空间结构，主要考虑采用单榀桁架悬挑构成的整体受力体系，屋面设置水平支撑桁架和垂直支撑，使整个屋面形成稳定的整体结构。屋顶主体采用空间管桁架结构，大部分为标准抽空三角锥网壳，局部为三角锥网壳；另外为配合屋顶边缘的曲边形式以及和内部屋顶的连接过渡，设置了边桁架。网壳和边桁架杆件均采用空心圆管，内部桁架采用直接相贯连接，东西看台柱与桁架连接采用铸钢节点。屋盖的几何形状为圆台侧面。其中西看台屋盖中使用了两条主拱及多条副拱、斜拱和内圈桁架，两条主拱（ZG1和ZG2）均为四边形空间桁架，四条主管的管径为650毫米~500毫米，采用变截面设计，壁厚从16~35毫米不等；副拱、斜拱和内圈桁架采用三角形空间桁架和平面桁架，管径不一，最大为351毫米；东看台屋盖由12榀主桁架组成，通过12个由4根无缝钢管（Φ400×24）焊接而成的柱子和12根平衡拉杆（Φ400×20）与混凝土基础相连。本工程制作工艺难度大、质量标准要求高、吊装需采用大型起重设备及复杂的滑移胎架系统。 3 构件加工制作 3.1构件加工制作难点 钢结构屋盖的主拱ZG1主弦管为采用了Φ650×35、Φ650×30和Φ650×16大直径厚壁钢管变厚相连接而成的空间样条曲线，ZG2主弦杆为Φ500×16的钢管连接而成的空间拟合曲线。两条主拱分别与径向的ZHJ1~ZHJ7相连接形成空间传力体系，整体结构加工制作工艺复杂，标准要求非常高，其制作重点和难点主要存在以下几点。 3.1.1多管相贯节点杆件下料 在本工程中，多管相贯的节点很多且形式复杂，最多的达到9根圆管相贯，如下图为其中的一种节点： 图1 多管相贯节点 在这些节点的制作中，切割相贯线管口的相贯性、杆件的长度、焊接收缩等因素直接影响到工程的整体质量。因此，如何准确地下料，保证装配精度是本工程加工制作中的重点和难点之一。 3.1.2 杆件的精确弯圆 在本工程中，需弯圆的杆件规格较多、管径大且壁较厚，主要有Φ245×12、Φ245×8、Φ203×8、Φ152×6等共14种，最小的弯圆半径为109517mm，且由于部分弦杆为样条曲线, 必须采用多半径拟合方法弯制。如不采用合理的弯圆设备和弯圆工艺对杆件（特别是大管径杆件）进行弯圆，弯曲后的杆件容易出现弯曲不到位、圆管椭圆度超标或管壁有折痕、凹凸不平等现象。 因此杆件的精确弯圆是本工程在管结构制作过程中重点和难点之二。 3.1.3 管结构的变形控制 在本工程中，管结构的跨度大，特别是主拱管结构ZG1和ZG2，弧长均在300米以下，管径粗达650毫米，管结构在本身自重和上部的活动屋面、机械设备、屋面板的重量及风、雪等荷载的作用下，管结构会出现下挠，示意图如下： 图2 管结构下挠示意图 由于主、副拱的长度都超过260米，如此长的构件在不同的气温下热胀冷缩，会导致制作的构件长度方向上存在一定的差异；另外，现场拼装焊接产生的应力也会造成管结构的形位变形。因此，在管结构的制作过程中必须要考虑管结构的下挠、热胀冷缩及焊接收缩余量等问题，故在本工程中把它定为难点之三。 3.2加工制作材料的选用 3.2.1 主要受力构件 ◆　所有钢管：根据设计要求选用低合金高强度Q345B钢管 ◆　钢板、其他热轧型钢：选用低合金高强度结构钢Q345B ◆　檩条及檩托： Q235B 所有无缝管的材质及力学性能应满足《结构用无缝管》GB9162－87中的相关规定，所有Q345B构件材质应满足《低合金高强度结构钢》GB1591－94中相关规定。同时应具有碳、锰、硅、硫、磷以及四种残余元素（V、Nb、Ti、Al）含量的保证，钢板厚度大于40mm时，应符合Z15级的断面收缩指标和含硫量不超过0.0