精实生产制度分析.ppt

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精实生产制度分析

* 精実生産制度 効益卓著 * 製造業的挑戦 1 客戸越来越挑剔 品質要卓越 客製化(多種) 短交期 少量 有競争力的価格 股東的要求 更高的報酬、快速推出新製品、高市場占有率 * 製造業的挑戦 2 全球通訊技術、特別是網際網路的発展 客戸和投資人容易進行全球比価與績効評比 要與世界基準競争  看不見的競争対手與其努力 国際運輸便利、国際旅遊興起、顧客対品質、交期與価格的要求與世界同歩 技術流通的無障礙化、譲後進国快速侵入市場 * 雖努力導入変革但効果不彰 導入新的製造技術 高速切割、微波乾燥、自動化設備 資訊科技系統(CIM、條碼) 導入新的作業流程 作業在不同的部門間轉移 如製造部門的工作轉移到工程、資訊科技、企画、維修和品管等支援部門 但整体生産力的提升卻差強人意 * 成本水漲船高、前置期依舊不足 不断的資本投入 購入全新的先進製造設備 増加了客製化生産的弾性、但付出提高成本的代価 競争的時代中、価格只会快速下降、成本若持続提高只会侵蝕利潤 半製品阻塞生産線、前置期依舊無法縮短 * 前置期的自然法則 加快整個製程中単一歩驟的速度、若未能連結至其他各個歩驟(成為完整的拉/流系統)、則無法降低工程前後的庫存量、因此無法降低前置時間 前置期的自然法則並非它是“凝住不動”、而是它與系統内的半製品数量成正比 * 新科技與作業外包之前仍有餘地 導入創新之前仍有維持、落実既有方法的問題 将勞力密集作業外包至低勞力成本地区之前若有生産力低落的問題、則仍有問題 精進 (執行力)才能活用創新、自我創新 豐田汽車的(TPS)-精実生産(Lean Production)即為一個融會既有方法、可迎戦製造業所面対的挑戦的方法 * 転型成精実生産 若要成功転型成精実生産、進而以之為持続改善的全面性的変革 不只是訂定遠大的目標、或抄襲最巧妙的技巧 必需落実看来簡単、卻事茲體大的“排除浪費” * 生産成本是製造業競争的關鍵 生産成本在製造業的運営費用中占有極大的比例。 是否能以有競争力的成本満足客戸的需求、便成為企業存亡的關鍵 若追究構成生産成本的原因、従産品的設計、功能、設備規画開始就要追求 満足客戸的需求與品味 同時具有成本競争力的製品 * 製造成本是従設計開始累積的 業者必需従設計和成本両方面迎接挑戦 設計與成本是一体的両面。若在設計上可満足客戸的需求、那麼競争的關鍵就在於成本可降至多低 成本可降至多低的關鍵則在於 是否了解最低成本為何(Benchmark)? 是否要(会)将成本降至最低 (技術力、製造力、管理力) * 降低成本的方法 覚悟公司内累積了許多浪費、仍有降低成本的餘地 不要譲浪費進入現場 低減現場的浪費 * “精実、排除浪費”従現場開始 如同刑事案件的偵査従現場開始一様、在製造現場也可発現所有的問題與答案 所謂製造現場的意義 製品的産生與価値提升的地方 需求予估、資訊流通、製程設計、廠房配置、和後勤作業等均可在現場確認其水準 現場是全公司水準的鏡子、也是公司水準的倒影。以現場為師、可以促進公司的改進 * 実際状況又是如何? 現場的問題是公司其他部門所有問題的累積 現場人員毎日面対這些問題、但因問題源不在他、対改善這些問題也無能為力、且可能視為正常 也没有那個部門可負責発現追踪改善這些問題 現場部門只能“将就著点”以自有的資源対応 現場背負品質、交期、成本等使命必達的責任、只好各顕神通、産生許多額外工作、 無意中産成了許多浪費 於是問題、浪費持続累積、悪性循環持続拡大 * 人與工場的肥胖有何不同? 人因脂肪太多而肥胖 将失去穿衣的自信 (看得出来) 可怕的將是 引起糖尿病、高血圧、肥胖、膽固醇及癌症等疾病 但人会為保命而緊張 会為減肥而投入金銭、時間 工場因庫存太多而肥胖 将失去服務顧客的自信 (看不出来、更危険) 可怕的將是 隱藏各種問題而不自知 形成将異常視為正常的弱体質 将積重難返 不知該減肥了 * 肥胖的原因為何? 在不知不覚中、人変胖了、甚至以豐満為流行 (以悪化的体質為標準而不自知) 現場也是在有意無意中、将異常正常化了、結果要動用遠超過原先規劃、且比実際需要多出許多的資源、才能維持生産作業的運転 (能力劣化而不自知) 於是形成一個全公司的新(低)基準、成為温室中的草苺族而不知 * 人会減肥、現場為何不会減肥 人因有公認的標準体重、譲人知道要減肥 同理、現場若無法建立標準体重(基準)則無法発現肥胖(浪費)而進行減肥(浪費) 如同人身上的肥肉是自己造成的一様、現場的肥肉(浪費)也是傾全公司之力造成的 首先要有昨是今非的覚悟、才能開始 以是否対客戸有付加価値為基準来検視、区分肥肉(浪費、不必要)與痩肉(必要) * 所謂有付加価値的活動 有付加価値的活動是改変材料的形状、使它従材料開始逐漸変形以接近客戸的需求 如鍛造、曲折、塗装

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