太钢高炉提高球团配比生产实践解析.ppt

太钢高炉提高球团矿配比 生产实践 2014.09 太钢炼铁厂6#高炉投产后，烧结矿的产能不能满足原有炉料结构75%烧结+25%球团的要求，根据物料平衡球团矿比例需增至35％; 控制烧结规模，扩大球团生产是贯彻国家环保总局对钢铁发展规划环评的要求，总局明确指出“现有厂区不再发展焦化、烧结工序，采取有效措施，减少Si02和烟尘排放” ; 太钢目前是为数极少的在城市生活区以内的大型钢铁企业，随着人们对环保认识的提高和国家环保局制定的环保标准的进一步细化，挖掘球团产能，提高球团矿配比，对削减厂区SO2的排放量起着重要作用，是解决企业因钢产量增加而不至于使排放物增加的一项有力措施。 背景简介 背景简介 表1 国内4000m3高炉球团矿使用情况 ? 烧结矿配比（%） 球团矿配比（%） 块矿配比（%） 入炉品位（%） 宝钢1BF 78.73 9.67 11.6 59.44 宝钢2BF 77.65 10.49 11.86 59.55 宝钢3BF 77.46 10.3 12.25 59.44 宝钢4BF 77.36 10.63 12.01 59.47 武钢8BF 64.81 22.97 12.22 57.34 马钢A炉 71.84 19.08 9.07 57.87 马钢B炉 72.39 19.18 8.42 58.05 沙钢5800BF 73.43 13.69 12.87 58.95 首迁3BF 69.55 24.32 6.13 58.52 京唐1BF 61.38 26.81 11.81 59.19 京唐2BF 62.64 26.51 10.85 58.72 鲅鱼圈1BF 75.22 16.84 7.94 58.08 鲅鱼圈2BF 75.27 15.6 9.13 58.05 包钢7BF 75.88 20.28 3.85 58.49 本钢 67.92 25.08 6.99 59.01 安钢 74.66 12 13.34 58.62 梅钢 76.39 10.47 13.14 59.03 太钢6BF 71.48 28.52 0 59.36 太钢5BF 70.01 29.38 0 59.38 化学 成分 TFe% FeO% SiO2% CaO% MgO% Al2O3% 63.90 0.49 5.06 0.56 0.49 0.46 冶金 性能 还原度指数% 低温还原粉化率% 还原膨胀指数% 软化开始温度℃ 软化终了温度℃ 抗压强度 N/个 71.38 7.11 13.53 1118 1338 2433 太钢球团矿冶金性能 表2 袁家村球团矿成分及冶金性能指标 太钢自产袁家村球团矿为酸性球团矿，高温冶金性能不佳，软熔温度偏低，成渣早，滚向边缘和中心的球团矿过早熔化易粘结炉墙和影响炉料透气性。 大型高炉对要求球团冷态抗压强度大于2000N/个比例≥80%，太钢球团抗压强度差，强度合格的球团比例只能维持在63～70%，球团仓下5mm筛子不能完全筛除碎球，装入炉内影响料柱透气性。 高炉炉料的性能研究 球团 比例 -5 mm 5~10 mm 10~16 mm 16~25 mm 25~40 mm +40 mm 平均 粒径 % % % % % % mm 25% 2.94 12.25 36.52 18.73 17.05 12.48 21.23 29% 2.75 11.44 40.09 18.15 15.91 11.65 20.73 32% 2.58 10.73 37.58 17.02 14.92 10.92 20.43 35% 2.36 9.8 47.22 16.99 13.64 9.99 19.73 表3 不同球团矿比例高炉炉料粒度组成 由上表数据可知，随球团比例的增加25%→29%→32%→35%，矿石炉料中10~16mm粒级所占比例增大且炉料平均粒径呈下降趋势，球团比例增加10%时矿石炉料平均粒径下降1.5mm。在焦炭粒级不变的条件下，随球团矿比例的增加，高炉块状带炉料粒度差别（dp/Dp）值减小，块状带炉料空隙度ε呈下降趋势 高炉炉料的性能研究 表4 不同球团矿比例炉料结构的熔滴性数据 球团比例 软化开始 温度/℃ 软化结束 温度/℃ 滴落温度/℃ 软化温度 区间/℃ 软熔区间/℃ 压差/kPa 25% 1179 1313 1453 134 140 129 29% 1138 1274 1407 136 133 130 32% 1132 1270 1399 138 129 135 35% 1115 1255 1376 140 121 140 当球团比例逐步由25%增加至35%时，软化开始温度、软化结束温度和滴落温度均降低，压差增大且软熔区间变窄。 球团比例25% 球团比例29% 球团比例32% 球团