设备操作及养基础知识培训[下载资料].pptx

设备使用与保养应知应会知识编撰/主讲：anran方法的掌握才是根本授之予鱼方法的掌握才是根本不如授之予渔可怜之人必有可恨之处不懂不会不是荣耀无学无习才是羞耻 培训目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。让使用部门掌握设备使用与维护的基本技能，便于部门内持续教育的开展和技能传承。设备操作员的要求操作人员应通过岗位培训考核等，对所使用的设备做到“四懂”“三会”做到持证上岗、持证操作。严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。严格执行交接班制度。保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。优秀作业人员具备的条件第1水准　☆　不合理发现的能力　☆　防止劣化的能力　☆　不合理改善的能力第2水准　☆　设备的构造.机能的理解能力　☆　准确快速点检的能力　☆　发现异常原因的能力第3水准　☆　设备-品质关系的理解能力　☆　预知品质异常与发现原因的能力第4水准　☆　准确快速简易修理设备的能力设备使用要求发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用设备保养基础知识密封点泄漏的检查：设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹；焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试，应无吸附的感觉；所有排污、冲水及生活用水的阀门，在关闭状态下不漏水、不漏气视为不漏。巡检包括内容检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。巡检包括内容通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上。设备管理工作内容定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度。推 进 目 的推 进 内 容培养发现缺陷的能力? 通过5感来发现缺陷培养改善的能力? 改善设备清扫困难的部位? 找出发生源，并解决培养防止劣化的能力? 制定作业者自己能够遵守的基准书培养理解设备构造，并能正确点检的能力?达到理解设备的机能及构造，理解作 用点加工点的水平。工序正确的操作方法，处理异常的能力?理解工序的性能、调整方法、发生异 常时的对策方法，提高操作可靠性管理4M和品质原因系的能力?明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题构筑设备及现场管理的免疫体质1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化自主管理TPM 7STEP体系STEP1 STEP(初期清扫)2 STEP(发生源/困难部对策)3 STEP(制订准基准书)4 STEP(总点检)5 STEP(自主点检)6 STEP(工程品质保证)7 STEP(自主管理)TPM的理念改善人的体质改善企业体质自己的设备自己来维修比设备护理优秀的人维修部门使用部门我是制造的人你是维修的人有组织的教育、培训改善设备体质创造充满活力工厂追求设备的正常状态设备能力的最大发挥消灭设备浪费维持、改善设备主题改善活动专业维修活动自主管理活动初期管理活动品质维修活动预防医学日常预防健康检查提前治疗防止故障测定故障故障维修日常维修清扫、注油、检查定期检查诊断技术提前对策预防维修预防维修延长寿命TPM的3大思想TPM = PM + ZD + SG活动 预防哲学 (Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题，