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第九章 干燥 Drying 第九章 干燥 第一节 概述 第二节 湿空气的性质及湿焓图 第三节 固体物料干燥过程的相平衡 第四节 恒定干燥条件下的干燥速率 第五节 干燥过程的计算 第六节 干燥设备 第一节 概述 一、去湿及其方法 二、干燥过程的分类 三、对流干燥的传热传质过程 一、去湿及其方法 二、干燥过程的分类 按操作压力分有：常压干燥和真空干燥。 按操作方式分有：连续式干燥和间歇式干燥。 按热能传给湿物料的方式分有：传导干燥、对流干燥、辐射干燥和介电加热干燥，以及由其中两种或三种方式组合的联合干燥。 目前，工业上应用最普遍的是对流干燥。通常使用的干燥介质是空气，被除去的湿分是水分。本章中主要讨论对流干燥，且只限于以热空气为干燥介质且除去的湿分为水分的干燥。 一、湿空气的性质 二、湿焓图及其应用 一、湿空气的性质 湿空气：指绝干空气与水蒸汽的混合物。 湿空气的性质 湿度性质(湿度、相对湿度百分数、饱和湿度) 温度性质(干球温度、湿球温度、露点温度、绝热饱和冷却温度) 容积性质(湿容积) 比热性质(比热容、焓) 研究湿空气，就是研究湿空气的四大性质。 为了研究方便，假设： 1.干燥过程的湿空气，可以作为理想气体处理，满足理想气体方程式、道尔顿分压定律。 2.因为干空气只作为载热体，它的质量在干燥过程中始终保持不变，所以湿空气的有关参数都以单位质量的干空气为基准。 3.系统总压P=101.33kPa。 例9-1已知湿空气的总压为101.325?kPa，相对湿度为50%，干球温度为20℃。试求： (1)湿度； (2)水蒸气分压p; (3)露点td； (4)焓I； (5)如将500kg/h干空气预热至117℃，求所需热量Q； (6)每小时送入预热器的湿空气体积V。 二、湿焓图及其应用 一、湿物料中含水量的表示方法 二、干燥平衡曲线 三、物料中所含水分的性质 四、平衡曲线的应用 一、湿物料中含水量的表示方法 第四节 恒定干燥条件下的干燥速率 一、干燥速率曲线 二、湿分在湿物料中的传递机理 第五节 干燥过程的计算 一、干燥系统的物料衡算 二、干燥系统的热量衡算 三、干燥时间计算 一、干燥系统的物料衡算 例9-3在连续干燥器中用热空气作介质对物料进行干燥。湿物料的处理量为1600kg/h，进、出干燥器的湿基含水量分别为0.12和0.02，空气进、出干燥器的湿度分别为0.01和0.028。试求水分蒸发量、单位空气消耗量和新鲜空气消耗量、干燥产品量。 二、干燥系统的热量衡算 3.理想干燥过程和非理想干燥过程 例9-4在常压绝热干燥器中将1500kg湿物料从原始含水量18％降至1.5％(湿基)。空气温度为25℃、湿度为0.01，在预热器升温至90℃后进入干燥器，离开干燥器的温度为50℃。试计算：完成任务所需新鲜空气量、预热器的热负荷。 三、干燥时间的计算 第六节 干燥设备 一、干燥设备 二、干燥设备选择 第六节 干燥设备 一、干燥设备 干燥器类型较多，分类方法也较多，可按加工方式、操作压力、操作方式分类等。 一般分为： 间歇常压干燥器：厢式干燥器（盘架式干燥器） 间歇减压干燥器：耙式干燥器 连续常压干燥器：气流干燥器 连续减压干燥器：减压滚筒干燥器 (1)理想干燥过程 不向干燥器中补充热量 QD=0； 忽略干燥器向周围散失的热量 QL=0； 物料进出干燥器的焓相等 理想干燥过程为等焓过程，近似绝热饱和过程。 H0 t0 A I H t1 B t2 C 理想干燥过程在湿焓图上的表示方法 (2)非理想干燥过程 ▲ 非理想干燥过程为非等焓干燥过程； ▲ 空气状态不是沿绝热饱和线变化 ； ▲ 实际的干燥过程大多为非理想干燥过程。 I H t1 B t2 C C1 C2 C3 例9-5：某种湿物料在常压气流干燥器中进行干燥，湿物料的流量为1kg/s，初始湿基含水量为3.5%，干燥产品的湿基含水量为0.5%。空气状况为：初始温度为25℃，湿度为0.005kg/kg干空气，经预热后进干燥器的温度为140℃，若离开干燥器的温度选定为60℃和40℃，试分别计算需要的空气消耗量及预热器的传热速率。 又若空气在干燥器的后续设备中温度下降了10℃，试分析以上两种情况下物料是否返潮？假设干燥器为理想干燥器。 解：因在干燥器内经历等焓过程， ℃ ℃ 绝干物料量 ： 绝干空气量 预热器的传热速率 ℃ 分析物料的返潮情况 当t2=60℃时，干燥器出口空气中水汽分压为 t=50℃时，饱和蒸汽压ps=12.34kPa，