车间管理管模式PPT.ppt

 管理模式 数控102 分析K公司和格瑞公司生产车间如何进行5S现场管理的  K公司5S管理 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 格瑞公司5S管理 各个岗位操作工具摆放整齐，工具名称一目了然，成品标签分门别类放在储物柜内，提高了管理准确度；样板区域井井有条，标签，标线的样样俱全以及相得益彰的各类工具将往日杂乱无序的堆放状态取而代之；岗位人员将废弃物回收利用，变废为宝；这种种迹象表明这支团队团结一致，相互之间取长补短和“比，学，赶，超”的良好氛围。 5S管理的注意事项 整理时，对工作现场进行全面检查，包括看得见的地方和看不见的地方，特别是不引人注意地方。 整顿要做到：能迅速取出，能立即使用，处于能节约状态。 清扫时，注意对员工做好清扫的安全教育，对可能发生的事故进行预防和警示。制定清扫日程表，清扫彻底 制定明确规定，一方面要约束员工，另一方面又要提高员工的个人素质，养成良好地工作习惯。 如何开展5S管理 整理：根据车间布局，指定原料，设备，工具，成品，半成品存放地点和使用范围，综合安全，卫生，方便等原则进行分类，设立识别标志，警告标志及标签说明，形成图示或文字规定。 整顿：根据实际生产活动特征，压缩，整合车间空间，比如常用的工具，设备放在相对顺手的一线区域，不常用的归拢到二线区域并留出使用通道。 清扫：定时及时清理工作现场，清理垃圾，收拾杂物，包含设备的定期保养，维护，减少不必要的垃圾等。 清洁：设计清洁工艺，操作流程，采用清洁环保设备。 素养：导入5S理念，形成5S意识，形成5S习惯，构建5S氛围。 整理 SEIRI 明确每个人，每个生产现场，每张办公桌，每台计算机，哪些东西是有用的，哪些是没用的，很少用到或已损坏。 把混在好材料 ，好工具，好配件，好文件中间的残次品，非必需品挑选出来，该处理的就地处理，该舍弃的毫不客气，处理好电子垃圾。 整顿 SEITON 对每个清理出来的“有用”的物品，工具，材料，电子文件，有序地进行标识和区分，按照工作空间的合理布局，以及工作的实际需要，摆放在“伸手可及”的地方醒目的地方，以保证随用随取。 清扫 SEISO 做彻底的大扫除，发现问题就及时纠正。清扫的落脚点在于“发现垃圾的源头”，在进行清洁工作的同时进行检查，检点，检视。 素养 SHITSUKE 陶冶情操，提高素养。 也就是说，自觉自愿地在日常工作中贯彻这些非常基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种风尚。 清洁 SEIKETSU 整洁的基本含义是如何保持清洁状态，也就是如何坚持下去，使清洁，有序地工作现场成为日常行为规范的标准。 * * * * * * * * * * *