《小容量注射剂车间灭菌灯检工序灭菌岗位标准操作规程7.docVIP

小容量注射剂车间灭菌灯检工序灭菌岗位标准操作规程 目的 建立小容量注射剂灭菌灯检工序灭菌岗位标准操作规程，使灭菌灯检工序灭菌岗位的操作规范化、标准化，符合生产工艺的要求，保证产品质量的稳定。 范围 小容量注射剂灭菌灯检工序灭菌岗位的操作 责任 灭菌灯检工序灭菌岗位操作工、灭菌灯检工序班长 内容 1 生产前准备 1.1 灭菌、灯检工序班长到车间主任办公室领取生产指令和空白状态标识。 1.2 灭菌灯检工序灭菌岗位操作工执行“一般生产区人员出入更衣、更鞋标准操作规程”（SOP.KF-GB-019）提前10分钟进入一般生产区。 1.3 进入生产岗位 1.3.1 检查是否有前次“清场合格证”副本。 1.3.2 检查灭菌室是否有“已清洁”状态标识，且在有效期内。 1.3.3 检查安瓿检漏灭菌柜是否有“已清洁”状态标识和“完好”状态标识，且在有效期内。 1.3.4 检查是否有与本次生产无关的文件，确认无上次生产遗留物。 1.5 检查合格后，经质量保证部监控员确认，签发“准许生产证”，灭菌、灯检工序班长根据生产指令取下现场状态标识牌，换上“生产运行中”和“设备运行中”状态标识，标明本岗位需要生产的药品品名、批号、规格、生产批量、生产岗位、生产日期、操作人、复核人。 1.6 使用前开动灭菌柜开关，空机运行2分钟，运行正常方可进行生产，如出现异常时按“异常情况处理管理规程”（ ）进行处理。 2 生产操作过程 2.1 拉出灭菌架 2.1.1 接通电源，按动检漏灭菌柜的红色开关，打开检漏灭菌柜的前门，将灭菌车推到检漏灭菌柜前门处，使灭菌车前部两块钢板伸到检漏灭菌柜进出轨道上，固定好灭菌车。 2.1.2 右手握住灭菌架横梁，向外拉灭菌架，左手握住灭菌车扶手，固定住灭菌车，将灭菌架从检漏灭菌柜内沿轨道拉到灭菌车上，再将不锈钢网从灭菌架上取下来，放于旁边的操作架上。 2.2 取中间产品 2.2.1 从干热灭菌箱中取出一些周转盘放于传送带旁边的操作架上。 2.2.2 取一个周转盘放于传送带出口处，接住传送过来的中间产品，直至装满一盘后，放于旁边的操作架上，再放上一个空周转盘。 2.3 排列、检选中间产品 2.3.1 对周转盘中中间产品进行排列，直至排满一盘后，挡上挡板。 2.3.2 一手握住周转盘的挡板端中间，一手握住闭口端中间，搬起周转盘，双手向外用力，将周转盘倾斜一个角度，利用灯光反射作用检查安瓿有无碳化和熔封不合格现象，将周转盘挡板端朝内，放于灭菌架上，取出碳化和熔封不合格的安瓿，单独存放于空周转盘中，再从备品中取出一些补上每盘缺少量，至每盘数量为800支中间产品。 2.3.3 重复2.1.4操作至灭菌架上交叉放置三层周转盘后，取一个不锈钢网盖在最上层的周转盘上，使全部覆盖最上层的周转盘，绑好不锈钢网。 2.4 中间产品转移 2.4.1 右手握住灭菌架横梁，向内推灭菌架，左手握住灭菌车扶手，固定住灭菌车，将灭菌架推进检漏灭菌柜中，再将灭菌车拉离进出轨道。 2.4.2 按动检漏灭菌柜绿色开关，关闭检漏灭菌柜前门。 2.5 中间产品灭菌检漏 2.5.1 灭菌灯检工序灭菌岗位操作工按下操作键，直至运行灯旁边指示灯随之点亮，按下“退出”键，转入“自控”用户界面；按下“工作参数”菜单，设定灭菌温度（115℃），灭菌时间（30分钟），检漏真空度（0.08MPa），检漏时间（10分钟），按OK确定。 当所有设定结束后，按“安瓿检漏灭菌柜标准操作规程” （SOP.SB-CZ-34）进行灭菌检漏操作，直至达到规定时间。 2.5.3 按动检漏灭菌柜的红色开关，打开检漏灭菌柜的后门，将灭菌车推到检漏灭菌柜后门处，使灭菌车前部两块钢板伸到检漏灭菌柜进出轨道上，固定好灭菌车。 2.5.4 右手握住灭菌架横梁，向外拉灭菌架，左手握住灭菌四扶手，固定住来源菌车，将灭菌架从检漏灭菌柜中沿轨道拉到灭菌车上，再将周转车推到灭菌架旁边。 2.6 中间产品传递 2.6.1 将灭菌架上的不锈钢网解开后取下，放于旁边的操作架上，一手握住挡板端中间，一手握住封口端中间，将装中间产品周转盘搬下灭菌架，挡板端朝内，交替放于周转车上，以免挡板掉下来。 2.6.2 重复2.6.1操作将灭菌架上的周转盘全部摆放于周转车上，每层摆5盘，横放2盘，竖放3盘，然后在2盘的上面再竖放3盘，3盘上面横放2盘。 2.6.3 重复2.5.4操作将灭菌架推进检漏灭菌柜中，将灭菌车拉高进出轨道，按动检漏灭菌柜的绿色开关，关闭检漏灭菌的后门。 2.6.4 将周转车推入中间站，经灭菌灯检工序班长确认后，灭菌灯检工序灭菌岗位操作工将周转盘整齐摆放于规定的货架上进行除湿（18℃条件下保存12小时），再将周转车推回灭菌灯检工序灭菌。 生产结束后的操作 3.