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金属切削作业 一、填空题 在金属切削过程中，刀具切削部分是在 高温 、 高压 、和剧烈 摩擦 的恶劣条件下工作的。 刀具材料的硬度必须 高于 工件材料的硬度。 常用的刀具材料分为 碳素工具钢 、 合金工具钢 、 高速钢 及 硬质合金 四类。 碳素工具钢及合金工具钢的耐热性较差，故只用于制造 低切削速度的 切削刀具和 手用 刀具，如 锉刀 、 手用铰刀 、 手用丝锥和板牙 。 普通高速钢的 硬度 不高、其耐热温度为 550～600℃ ，通常允许的最大切削速度为 15～25　m/min。 制造形状复杂的刀具通常用 高速钢 材料。 普通高速钢按钨、钼质量分为 钨系 高速钢和 钼系 高速钢，主要牌号有 W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 。 硬质合金的主要缺点是 抗弯强度 、 冲击韧度 较低、 硊性 大，因此不耐冲击和振动。 硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都 高于 高速钢，耐热温度可达 800～1000℃ ，切削速度为高速钢的数倍。 常用硬质合金分为 钨钴类YG 、 钨钛类YT 和 钨钛钽（铌）类YW 等。其中 YG类适合用于铸铁等脆性工件， YT 类适用于加工钢类等普通塑性工件。 工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为运动和运动其中运动消耗功率最大。 在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变?和离合器不同的离合状态来实现。CA6140上车圆锥面的方法有、_? 和。 三爪卡盘装夹能 自动定心 ，装夹工件 快 ，适合于装夹外形 圆的 工件。 对于 同轴度高 或必须经过 调头安装 的工件，可用两顶尖装夹。 两顶尖装夹工件 快 ，不需 卡盘夹紧 ，装夹精度 高 。 麻花钻适合于直径小于 Φ30 mm孔的粗加工。 深孔钻在结构上必须解决 冷却 、 排屑 和 导向定心 三个问题。 在镗床上加工孔系的时候通常有 坐标法 和镗模法两种。 铣削过程中，主运动是 铣刀的旋转 ，进给运动是 工作台（纵、横向、垂直）移动 铣刀属于 多刃 刀具；铣削属于 断续 切削。 凡用铣刀 圆周 的刀齿进行铣削的称为周铣，而用铣刀的 端面 刀齿进行铣削的称为端铣。前者是在 卧式 铣床上铣平面，后者是在 立式 铣床上铣平面。 砂轮的硬度是指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面脱落下来的 难易程度 。砂轮硬，即表示磨粒 不易脱落 ；砂轮软，表示磨粒 容易脱落 。 砂轮由 磨粒 、 结合剂 和 气孔 三个要素组成。 外圆磨削的方法一般有四种： 纵磨 法、 横磨 法、深磨法和无心外圆磨法 研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的 位置精度 。 拉刀是一种 多齿高效的 精加工刀具。 圆孔拉刀常由 切削部 、 校准部 、 颈部 、前导部、头部、后导部和 尾部 组成。 刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼 等 刀具的几何角度中，常用的角度有 前角 、后角 、主偏角 、副偏角 、刃倾角 和 副后角 六个。 滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑的类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑 四种。 刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有 前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损 三种。 工具钢刀具切削温度超过 200度 时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为 相变磨损 。 加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。 刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。 防止积削瘤形成，切削速度可采用 高速 或 低速。 为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置装置。?18、 （???? ） ?、精车时，车刀的刃倾角应取负值。（????? ） ?、 ?21、细长轴车刀的主偏角应取60°。（??? ??） ?、为保证刀头强度，粗车外圆时车刀的前角和后角应选取较大值。（ ?????）、主切削刃与假定进给运动方向之间的夹角称为前角。（?????）、中心架一般用于车削不允许接刀的细长轴。（??????） 、硬质合金用来制造刃形复杂的刀具。（?? ???） 、在CA6140型卧式车床上，车削大导程螺纹可采用扩大螺距的方法，并可任意选择主轴各级转速。（ ?????） 、切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是背吃刀量。 （?????）、珩齿后表面质量较好、 （√ ） ?31、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。?? （ ）、