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环氧树脂自流平系列 药厂车间环氧树脂砂浆自流平2.5MM 施工工艺 施工示意图 施工流程图： 施工准备 基面清理 ↓ 环氧树脂底涂涂装↓ 环氧砂浆层 ↓ 环氧砂浆层 ↓ 环氧树脂中涂涂装 ↓ 环氧树脂面涂涂装 ↓ 清 理 维 护 、 地 坪 养 护↓ 具体施工方法 1、基面处理 若使用一般的水磨石磨机打磨，容易产生大量粉尘飞扬，污染其他已完成装饰项目或已安装设备，且不能对基面起到拉毛增大接触面的作用，不利于环氧树脂底涂与基面的粘接。 采用高效能专业地面研磨机（参照美国EDCO地面研磨机原型，改造成可连接吸尘器的三磨头式研磨机）清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。 三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。 2、清洁、检查基底 对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。 由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 3、环氧树脂底涂涂装 在进行基底处理的同时，可进行通用底涂EC1100涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。通用底涂固化后涂装砂浆中涂Y213。 4、 中涂施工：待底涂完全固化后，用善群专用型环氧树脂、固化剂、附料、粉料、色浆等做砂浆中涂层，中涂采用刮涂施工。用地面厚度测量尺进行随时监控。 5、环氧树脂面涂涂装 打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后刮涂施工。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。 6、现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 验收标准 （一）施工验收规范、规程及标准 1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。 （1）《色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB/T 9286-1998 （2）《地坪涂装材料》GB/T22374-2008 （3）《涂料产品的分类和命名》GB/T 2705-2003 （4）《树脂浇铸体压缩性能试验方法》GB/T 2569-1995 （5）《地坪涂料》HG/T 3839-2006 （二）施工安全管理规范、规程及规定 （1）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 （2）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 质量保证技术措施 1、过程监督 环氧树脂地面施工好坏，取决于过程监督管理，只要按照施工方案（见施工组织设计·方案）进行，方可达到理想的效果。 2、感官评定 施工好的环氧树脂地面感官评定必须满足目测无色差，边角无毛头，收缩缝平直。 3、厚度测定 必要时采用钻孔法实测厚度，采用10毫米钻头按每100平方米1个孔进行抽查，计算出平均厚度（单个施工区域不足100平方米的，至少抽捡三处，大于1000平方米的区域指定地点抽查，抽检时边孔不少于两处）。 4、平整度评定 A、3米直尺测定，高低高差不能大于3-5 毫米； B、立定位置光照感测定，亮光点小而多，证明平整度越差，亮光大表明平整度较好。 5、环氧树脂地面质量的可靠度评估 凡环氧树脂材料达到规定标准、符合施工工艺的前提下，一般最低能保证使用5年以上，可根据破损情况进行评估。 服务承诺及维保方案 我公司以“顾客第一”的观念为宗旨，为增强全体员工的质量意识，不断完善对客户的服务，为客户提供优良的工程，特向用户郑重承诺： 1、本公司工程在正常使用条件下若两年内出现质量问题，将无条件自费返修或返工。公司接到客户产品质量通知，立即前往帮助分析解决。 2、我公司对工程一律实行五年监管制，将在五年内定期派人上门服务，监测，工程质量在五年内出问题，将以人工、利润全免的形式进行现场维护。 3、售后服务热线： 0971-6161610 4、工程竣工结算经审计确认，签订工程保修书，并预留3%的工程保修款。 嘉达公司秉承一贯的诚信、品质、服务精神、服务客户，提供最佳的工程保证，并且随时帮您节省施工支出的成本。程质量的保证和健全的售后服务一定能让您满意。 各项资源配