01吊墙工程技术交底记录0.doc

技术交底记录 表C2-1 编号 03-C2-004 工程名称 驻中 韩国使馆工程 交底日期 2005.6 施工单位 三星公司 分项工程名称 隔墙工程 交底提要 施工准备 施工工艺流程 施工技术措施 质量标准 安全施工技术措施 交底内容: 一、材料准备 （1）石膏板：符合设计要求的“可耐福”9.5mm厚石膏板。 （2）龙骨：龙骨采用“可耐福”轻钢龙骨，包括QU75天地龙骨（QU75*40*0.6），QU75竖龙骨（QU75*50*0.6），QU50系列天地龙骨及竖龙骨等,龙骨必须符合施工规范规定。 （3）零配件：φ10膨胀螺丝、射钉、自攻螺钉等。 （4）玻璃丝绵：符合设计要求的50mm厚玻璃丝绵。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手刨子、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工作业的相关条件 （1）根据设计图纸墙体位置，在顶面、地面弹出墙体位置控制线。 （2）检查所用的材料和配件是否准备齐全。 四、石膏板隔墙施工工序 弹线 固定沿顶、沿地龙骨 安装竖龙骨 配电管安装 安装一侧单层石膏板 安装玻璃丝棉 隐蔽检查 安装另一侧单层石膏板 分项验收 五、施工主要技术措施 放线：依据图纸弹出隔墙位置线。 安装天地龙骨：将吊墙U75天龙骨沿放线位置固定在楼板，导墙先固定好地龙骨，采用φ8膨胀螺栓或射钉固定于楼板和顶面上，固定间距应小于600 mm。 安装竖龙骨：将UC75竖龙骨用3.2×7的抽芯铆钉与天地龙骨固定，竖龙骨间距为402MM，竖龙骨与天地龙骨间留3mm的施工缝。 （4）调整龙骨：水电管线安装后要进行修整龙骨，保证龙骨对位准确，横平竖直。 （5）安装一面石膏板：使用Φ3.5×25的高强自攻螺丝安装9.5mm厚石膏板，自攻螺丝间距边缘为300mm，板缝应在龙骨中间，钉帽低于纸面1MM。 （6）机电管线及玻璃丝绵安装：机电管线固定之后进行校验，即可填充玻璃丝棉，玻璃丝棉应填充饱满、密实，玻璃丝棉厚度为50 mm。 （7）安装另一面石膏板：采用Φ3.5*25的高强自攻螺丝安装另一面石膏板，与对面石膏板错缝安装，螺丝间距边缘为300mm。 （8）双层隔墙：安装两侧第二层石膏板,第二层石膏板同样用12MM厚的，安装时用φ3.5×50的自攻螺丝进行固定在龙骨上。注意第二层石膏板拼缝应与第一层石膏板拼缝错开。螺钉间距边缘为200MM，中间为300MM。 (9)导墙斜撑龙骨安装：为保证导墙的牢固度，侧面增加UC75斜撑龙骨，以增加牢固度（详见附图）。 六、质量标准： 6．1主控项目 （1）骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应的性能等级的检测报告。 检验方法：观察检验；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 （2）墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。 （3）骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 （4）木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 （5）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法：观察；手扳检查。 （6）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。 6．2一般项目 （1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。 （2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法：观察。 （3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。 （4）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.12的规定。 6．3骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 纸面石膏板 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 压条直线度 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 七、成品保护 （1）轻钢骨架隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 （2）轻钢骨架纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保