10、地下室超长砼无缝施工技术.doc

地下室超长砼无缝施工技术 王 平 江正武 严功宇 （江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司 518034） 【摘 要】本文通过实例工程介绍超长砼结构采用膨胀加强带替代后浇带的施工工艺重要部分，事实说明工程设计合理、施工规范、超长砼结构实现无缝施工是可以的。 【关键词】地下室 超长砼 无缝施工 1、工程概况 卡尔丹顿工业厂区—厂房A/厂房B工程位于深圳市宝安区龙华大浪街道服装集聚基地内，该工程由深圳市兴亿实业有限公司投资兴建，深圳市宝安建筑设计院设计，深圳市九州建设监理有限公司监理，江苏省华建建设股份有限公司承建。 本工程总建筑面积49628.72㎡,其中厂房A建筑面积为29681.5㎡，厂房B建筑面积为19947.22㎡；厂房A设有一层地下室，地下室建筑面积3810.71㎡，地上10层，地下室层高4.2m，首层层高6.0m，2～10层层高4.2m，建筑高度44.1m；地下室总长度88.2m，宽58.8m。 按照常规做法，在这种超长砼结构施工中，为防止砼受温度应力和干缩应力而引起开裂，施工中通常采用设置后浇带的方法加以处理。一般每30～40m设一道后浇带，等40-60天后再浇筑膨胀砼。这种常规的后浇带施工，工序复杂，施工时间长，质量不易保证。考虑到本工程的工期及结构整体性的要求，甲方不希望在本工程地下室留置后浇带，为解决此问题，本工程地下室底板通过设置膨胀加强带，从而实现了超长钢筋砼结构的无缝施工。 2、地下室砼无缝施工方案设计 2.1 无缝施工原理 无缝设计的思路是“抗放兼施，以抗为主”的原则；无缝施工的基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿。在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨胀砼从而取消后浇带，实现无缝施工。根据《工程结构裂缝控制》书中提出的伸缩缝间距计算公式可知，要完全不需设置伸缩缝，就必须降低砼温差和砼的收缩，或提高砼的极限拉伸值；但要提高砼的极限拉伸值是十分困难的，因而只能靠设计降低砼的水化热和收缩，控制砼因温差或收缩引起的拉应变不大于砼的极限拉伸，则砼可以不设伸缩而不开裂。根据相关资料、有关工程施工实践经验，通过在砼内掺加适量膨胀剂而成的补偿收缩砼，通过水泥的化学反应，使砼产生适量膨胀，在钢筋和邻位约束下，在钢筋砼中建立0.2MPA～0.7 MPA预压应力，可大致抵消砼硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，从而减少砼出现开裂。同时，水化生成的钙矾石晶体起到填充、切断和堵塞毛细孔缝的作用，使砼的密实度大为提高达到结构自防水的效果。另外在砼中加入优质粉煤灰和缓凝型外加剂，可以降低水化热引起的温度梯度，可以协调温度应力与砼的初期结构强度，从而减少和防止温度裂缝的出现，提高砼的体积稳定性。膨胀加强带所建立的预压应力，与砼抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡，这是无缝设计的关键。 2.2 膨胀加强带的设置 膨胀加强带的设置宜布置在拉应力较大、配筋变化及截面突变的部位及应力集中的部位。根据工程平面形式，本工程长边方向上设置2条膨胀加强带，短边方向上设置1条膨胀加强带，膨胀加强带宽度均为2m。 2.3 砼配合比设计 膨胀砼用于超长结构无缝施工，其限制膨胀率设计和设定非常重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现，膨胀率过大，对砼强度有明显的影响。 本工程选用AEA型膨胀剂，根据砼厂家试配经验，AEA以取代水泥率8%～12%的量掺到水泥中，拌成的补偿收缩砼，利用收缩膨胀测定仪测定，在限制条件下产生的膨胀率为0.02～0.04，在配筋率0.2～0.8时，在钢筋等的约束下，可在砼中产生0.2～0.7MPA的预压应力，这一预压应力大致可抵消砼硬化过程中产生的收缩拉应力，从而使结构不裂或把裂缝控制在无害范围内，AEA掺入水泥中拌成砼后，其膨胀作用主要发生在14d以前，用于补偿抵消砼冷缩产生的拉应力，同时还可以提高砼的强度。 根据上述条件，配合比在满足施工工艺的情况下尽量减砼的塌落度以减少砼的收缩。 本工程微膨胀砼采用C30。水泥采用PⅡ42.5R水泥，掺加二级粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热；泵送剂选用LS-300。掺量为水泥用量的1：7；膨胀剂选用深圳晋元公司生产的AEA，掺量10%，膨胀率＞（0.03～0.04）%。膨胀砼采用C35，AEA掺量为胶结材料的12%,不代替水泥，保证了其强度。 3、地下室底板砼施工技术措施 3.1 膨胀加强带做法：在膨胀加强带内掺入AEA膨胀剂，提高砼的拉伸缩能力及强度。膨胀加强带宽度2m，加强带内钢筋连通，且上下另附加15%的附加纵向钢筋，钢筋两端伸出加强带2m，砼强度提高一个等级，以增强加强带的刚性。地下室底板加强带用镀锌钢板砼快易收口网分隔（快易收口网一是防止砼流入带，二是限制两边砼的