提高长输管道下向焊焊接一次合格率导论.pptVIP

提高长输管道下向焊焊接一次合格率 工程概况 QC小组概况 我们浙江长输QC小组成立于2003年1月初，由7人组成。 选题理由 谢谢! 欢迎光临! 欢迎指导! 共同切磋! FCC管道公司 经济效益 应用本小组的改进方法，使焊接一次合格率提高了15.9％，降低了二次返修所造成的挖掘机、焊材的浪费。按一道φ为762*10.3的焊口计算，在返修过程中需开挖土方量大约（1.5+3）*2.3/2＝5.2m3、另外还有抽水量以及转场运输费用。浙江长输管道近27Km，按每根管长度12m计算，流水检测比例为20%。检测口数量为27/0.012*20%=450道+固定口90道=540道*15.9%=86道。 节约费用：返修焊口费用18175.42*1.032=18757.03 元 挖沟槽土方费用2246.56*0.4472=1004.67 元 抽水费用48.95*86=4209.7元 陆路转场费用500*86=43000元 水陆转场费用7000*3=21000元 总计节约费用8.79万元。 FCC管道公司 巩固措施及今后打算 巩固措施 针对浙江长输管道在江南水乡焊接施工中的经验，通过QC小组把它加以整理和推广，组织机组人员学习，在长输管道焊接施工中严格按照规定和工艺执行和控制。 FCC管道公司 巩固措施及今后打算 通过本此QC活动，使我们在长输管道的焊接施工中积累了丰富的经验，并培养了一批有施工经验的熟炼下向焊技术焊工。为今后我公司在开拓长输管道市场打下良好的基础。并且根据气候、地形、地势的不同，继续找出影响下向焊一次合格率其它缺陷产生的主要原因，确保长输管道的焊接一次合格率再次提高。 今后打算 2003年11月6日 * * 中石化集团第四建设公司管道公司 表面文章硬功夫 孔玮QC小组 在甬---沪、宁长输管道嘉兴段施工中，我公司所承担施工的线路全长27KM。管道的材质、规格分别为L415∮762*10.3、X60∮762*11.9两种。管道的焊接采用下向焊，选用纤维素下向焊条φ4.0 AWSE6010根焊，纤维素下向焊条φ4.0ASWE7010热焊填充盖面。焊接采用流水作业，每层焊道的施工由两名焊工同时施焊。另外长输焊接作业条件差, 沿途穿越地段基本为水田，特别是嘉兴段要穿越28条河流和数条等级公路，这势必造成固定口数量的增加，施工条件的恶劣。同时此项工程正处于西气东输施工的同期阶段，投资少，但质量要求高，此项工程完成质量的好坏，直接影响到我公司后续长输工程的市场。 FCC管道公司 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 组内分工 1 孔玮 男 28 大专 技术员 组长 2 杨学东 男 31 中专 质检工程师 副组长 3 朱国斌 男 29 中专 技术员 组员 4 迟立军 男 32 中技 电焊机组长 组员 5 崔智 男 40 中技 电焊机组长 组员 6 李国志 男 44 高中 一机组组长 组员 7 王亮 男 30 中技 电焊 组员 8 贾关荣 女 25 大本 资料员 数据统计 小组类型：现场型 活动时间： 2003 年 1 月 — 8 月 FCC管道公司 公司质量方针 质量第一，持续改进，以向顾客提供优质工程/产品 和完善的跟踪服务为己任 下向焊焊接一次合格率达到90%以上（按焊口计算） 涌—沪宁项目部目标 课 题 现 状 确定课题 我公司接触下向焊技术时间短,缺乏实际经验, 在开工后第二天,因为焊接问题造成现场停工,焊接合格率仅有77.2%. 提高下向焊焊接一次合格率 FCC管道公司 现状调查 课题确定后，我们针对现状分阶段现场焊接质量分两次进行了调查。第一次于2003年1月4日对开工初始所焊接的全部焊口进行了焊接质量调查,在12月25日所焊接的7道焊缝中,RT检测3道，3道焊口均有返片。且所有7道焊口外观成型差：焊缝扭曲、焊道宽窄不一，焊缝高度高低不一，且个别部位焊肉低于母材，焊缝错边量超标。下图为小组活动前成型焊道。 FCC管道公司 FCC管道公司 在以往装置工艺管道焊接均采用氩弧焊或氩电联焊,每道焊缝由1名焊工进行施焊,且由于焊工施焊经验丰富,向上焊手法熟练;而下向焊每层焊道2名焊工同时作业,且在焊缝底部不易长肉,由于管经大,外观成型不好. 第二次调查是在连头口焊接高峰期，调查结果为裂纹缺陷出现较多。4月30日对沟下连头焊口进行调查，共检查69道,RT检测有6道裂纹口，且都产生在管子正仰脸位置。 FCC管道公司 两次调查，共检测了72道，不合项有15道，一次合格率仅为77.2%。为此，我们