现场总线技术在卷烟企业中的应用与发展..doc

现场总线技术在卷烟企业中的应用与发展 摘要 由于采用现场总线技术将使控制系统结构简单，系统安装费用减少并且易于维护，用户可以自由选择不同厂商、不同品牌的现场设备实现系统集成的最优化等一系列优点，现场总线技术已经成为自动化技术发展的热点。由于在现场总线技术的开始阶段没有一个统一的国际标准，各企业和企业集团相继开发自己的总线产品,制定现场总线标准,形成了百花齐放的局面。目前世界上存在着大约四十余种现场总线，典型的有Profibus现场总线、CAN现场总线、LonWorks现场总线、WorldFIP现场总线、HART现场总线、Interbus现场总线、SwiftNET现场总线等。 本文将介绍各主流现场总线的特点，以某卷烟企业为例着重阐述几种现场总线在卷烟行业中的应用，并对总线技术在卷烟企业中的发展趋势进行阐述。 关键词：现场总线，卷烟行业，工业以太网，现场总线porfbius-dp 引言 二十一世纪是信息经济的时代，网络成为各项信息交流的热门手段。现场总线是当今自动化领域发展的热点之一,是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线,被誉为自动化领域的计算机局域网。现场总线作为工业数据通信网络的基础,沟通了生产过程现场级设备之间及其与更高控制管理层之间的联系,主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题,是以智能传感器、控制计算机、数据通信为主要内容的组合技术。 1、场总线控制系统的发展及其技术特点 1．1现场总线的发展历程 现场总线先后经历了模拟仪表控制系统（ACS）；集中式数字控制系统（CCS）；集散式控制系统（DCS）；现场总线控制系统(FCS)四个阶段。 （1）模拟仪表控制系统（ACS） 20世纪50年代左右，较早的过程控制体系结构（电动单元组合式模拟仪表控制系统）使用的是4～20mA的模拟信号。 （2）集中式数字控制系统（CCS） 这种控制系统采用了单片机、PLC或微机作为控制器，控制器内部传输的是数字信号，克服了模拟仪表控制系统中模拟信号精度低的缺陷，提高了系统的抗干扰能力。 （3）集散式控制系统（DCS） 其核心思想是集中管理，分散控制，即管理与控制相分离。上位机用于集中监视管理功能，若干台下位机下放分散到现场实现分布式控制，各上下位机之间用控制网络互连以实现相互之间的信息传递。但其是一对一结构：一台仪表，一对传输线，单向传输一个信号，这种一对一结构造成接线繁杂、工程周期长、安装费用高、维护困难等；可靠性差。 （4）现场总线控制系统(FCS) 随着大规模集成电路的发展，许多传感器、执行机构、驱动装置等现场设备智能化，如果全部或大部分现场设备都具有串行通信接口并具有统一的通信协议，控制器只需一根通信电缆就可将分散的现场设备连接，完成对所有现场设备的监控，于是，现场总线及现场总线控制系统（FCS）应运而生。 1．2现场总线的特点和优点 传统的控制系统的主要特点之一是：现场设备与控制器之间的连接是一对一的接线方式，信号传递4-～20mA模拟信号或24V直流开关量信号，如图1．1所示。这种系统的主要缺点有：信号集成能力不强,控制器与现场设备之间靠I／O连线连接，传送4～20mA模拟信号或24VDC等开关量信号，并以此监控现场设备。这样，控制器获取信息量有限，大量的数据如设备参数、故障及故障记录等数据很难得到。底层数据不全，信息集成能力不强，不能完全满足企业信息系统对底层数据的要求。系统不开放、可集成性差、专业性不强除现场设备均靠标准4-20mA／24VDC连接外，系统其它软、硬件通常只能使用一家产品。 图1.1集散控制系统结构图 现场总线控制系统是基于底层控制网络、开放式、数字化、多点通信的控制系统。它将微处理器置人传统的测量控制仪表，使它门各自都具有数字计算和数字通信能力，然后采用可进行简单连接的双绞线等作为总线，把多个测量控制仪表连成网络系统，并按公开、统一、规范的通信协议，在位于现场的多个智能测量控制设备之间以及现场仪表与监控计算机之间，实现数据传输与信息交换，形成各种适应实际需要的自控系统，如图1．2所示 图1.2总线控制网络结构图 2、几种流行现场总线特点 目前世界上存在着大约四十余种现场总线,典型的有Profibus现场总线、CAN现场总线、LonWorks现场总线、WorldFIP现场总线、HART现场总线、Interbus现场总线、SwiftNET现场总线。下面分别对几种主流的现场总线特点进行阐述。 2.1、Profibus现场总线 Profibus(Process Field BUS)是德国国家标准DIN 19245和欧洲标准EN 50170所规定的现场总线标准。Pr