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电子材料来料检验标准..doc

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电子材料来料检验标准.

目 录 1、 电阻器检验……………………………………………………………第3-4页 2、 电解电容检验…………………………………………………………第5-6页 3、 薄膜.贴片电容检 ……………………………………………………第7-8页 4、 三极管MOS管检验………………………………………………………第9页 5、 二极管检验……………………………………………………………第10页 6、 线路板检验……………………………………………………………第11页 7、 电感,变压器检验……………………………………………………第12页 8、跳线检验 ………………………………………………………………第13页 9、导线检验 ………………………………………………………………第14页 10、接线端子检验…………………………………………………………第15页 11、塑料外壳检验…………………………………………………………第16页 12、助焊剂检验…………………………………………………………第17页 13、焊锡检验……………………………………………………………第18页 14、灯珠检验……………………………………………………………第19页 一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1.检验项目:型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性 2.检验设备:游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3.抽样标准:GB/T2828.1-2003 AQL-Ⅱ MI=2.5 MA=0.4 CR=0 4.检验步骤: 4.1型号规格、外观检验: a)检验方法:目测法 b)要求:型号正确,色环、标志正确,且要清晰、可识别;电阻油漆不起皮,无机械损伤;引脚无氧化,无断裂,无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确。 4.2尺寸检验: a)检验方法:b)要求:尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验: a)检验方法:b)要求:电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验: a)检验方法:mm。 b)要求:浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验: a)检验方法:把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱,温度100℃,1小时后取出电阻待其冷却后用LCR数字电桥测其阻值。 b) 要求:电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试(只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W): a) 测试仪器:耐压测试仪 b) 测试条件:漏电流0.5mA,根据公式U= P*R 设置测试电压(U为直流) c) 测试方法:在上述条件下,连续通电1分钟不击穿。 d) 冲击试验:连续冲击被测电阻10次,电阻不能有击穿现象。 e)要求:经过上述试验,被测电阻阻值应保持在标称±5%范围内。 4.7 保险用电阻检验(只针对脉冲电阻、线绕电阻): a) 真伪检验:用介刀刮开电阻漆层 b) 要求(脉冲电阻):电阻体为黑色无刻槽 c) 要求(线绕电阻):电阻体有银色线缠绕在上面 e) 冲击试验:各电阻接上相应的负载作连续冲击试验(开1秒关10秒)10次 脉冲电阻10R 1/4W 接200W/220V白炽灯泡负载 脉冲电阻3.6R 1/2W 接500W/220V白炽灯泡负载 线绕电阻3.9R 1/2W 接800W/220V白炽灯泡负载 线绕电阻2.2R 1WS 接1500W/220V纯阻负载 f) 要求:经过上述试验,被测电阻不能烧断 5、缺陷部分: 检验项目 缺陷内容 缺陷判定 CR MA MI 规格、外观 1.型号错识或无标志,色环错误或色环无法辨认。 2.主体破裂,引脚断裂,严重氧化。 3.引脚根部涂漆超过2mm。 √ 1.标志不清晰,但能辨认。 2.引脚轻微氧化,但可上锡。 3.引脚有轻微涂漆,但不影响上锡。 √ 尺寸 1.尺寸严重偏大或偏小,严重影响使用。 √ 1.尺寸有偏差,但不影响使用。 √ 电阻值 1.实际阻值超出误差范围±5% √ 可焊性 1.上锡不良,不良总面积超过10%。 √ 1.可上锡,但浸润不充分,有针孔。 √ 耐温性 1.电阻值超出标称±5%范围。 √ 耐压性 碳膜电阻470K 1/2W、560K

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