3.全国第二届可编程序控制系统设计师职业技能竞赛实操比赛（职工组.docVIP

附件3 全国第二届可编程序控制系统设计师职业技能竞赛实操比赛（职工组（含教师））第二任务 【样题】 （总时间：150分钟） 任 务 书 场 次： 工位号： 任务二： 自动灌装生产线PLC控制系统的升级优化与调试 分值：45/100 限时：150 分钟 公司决定对原有的自动灌装生产线进行升级和优化，增加三容水箱实现灌装原料的在线配混三容水箱如图1所示。 图1：水箱D图 图2：水箱结构原理图 灌装系统由罐、罐、罐、灌装阀抽液泵、液位传感器控制系统等组成。3与泵4按一定的流量比值系数K，同步将罐罐抽入5再将混合液抽入计量罐（位于灌装线部分）定量灌装。 注：1.原料罐 2.灌装线的工作流程保持不变，具体内容见任务1。 二、工作内容 按照赛场提供的设备和技术文件完成以下工作内容： 1）根据工作任务要求确定PLC控制系统的集成方案； 2）根据I/O分配表进行PLC输入、输出线路连接与传感器调整； 3）PLC程序编写与触摸屏界面组态； 4）联机调试与运行，满足设备控制要求。 1）设备安装、调试完毕后按《任务完成情况评估表》（附件1）规定内容进验收； 2）电气回路连接，必须遵循《2015年可编程序控制系统设计师职业技能大赛赛专业规范》。 注意：产品验收完成后将即刻交付给客户，不可能再做任何修与改完善，敬请按时保质完成任务！ 1. 各运动机构的原点位置（或初始状态）： 1）传送带停止 2）推瓶机械手：推瓶气缸活塞杆内缩； 推瓶机械手吸盘停止工作 4）四工位转盘：转盘装瓶孔与四工作位置对齐； 5）灌装装置：灌装头位于上限位； 6）灌装装置：电磁阀； 7）压盖装置：夹瓶气缸 8）压盖装置：瓶盖推送气缸 9）压盖装置：水平移盖气缸 10）压盖装置：垂直压盖气缸 11）压盖装置：气动手指处于夹紧状态； 2）三自由度机械手：位于 13）三自由度机械手：。 14）三容水箱所有泵、阀门均处于关闭状态。 2．设备操作 1）通过触摸屏进行启动、停止、复位运行模式切换参数设置等操作； 2）通过按钮操作面板进行急停操作 3 输入 功能描述 输出 功能描述 PLC1（CPU313C-2DP）I/O 地址分配 I0.0 急停按钮 Q0.0 红色指示灯 I0.1 启动按钮 Q0.1 绿色指示灯 I0.2 停止按钮 Q0.2 报警蜂鸣器 I0.3 复位按钮 Q0.3 传送带启停 I0.4 功能选择开关 Q0.4 挡料气缸伸缩 I0.5 灌装工位瓶状态检测 Q0.5 推瓶机械手吸盘 I0.6 Q0.6 推瓶机械手气缸伸缩 I0.7 挡料缸后限位 Q0.7 四工位转盘启停 I1.0 Q1.0 灌装装置升降 I1.1 推瓶气缸后限位 Q1.1 灌装电磁阀开 I1.2 四工位转盘原点 Q1.2 I1.3 灌装装置上限位 Q1.3 I1.4 灌装装置下限位 Q1.4 泵5启停 I1.5 传送带末端物料到位检测 Q1.5 I1.6 X轴故障信号 Q1.6 I1.7 Y轴故障信号 Q1.7 PLC1扩展模块（） I0 原料罐1液位信号 AQ0 泵3调速控制 AI1 原料罐2液位信号 AQ1 泵4调速控制 AI2 原料罐3液位信号 AI3 PLC2（CPU224XP）I/O 地址分配 I0.0 Y轴原点信号 Q0.0 Y轴脉冲信号（+） I0.1 Y轴前限位 Q0.1 Z轴脉冲信号（+） I0.2 Y轴后限位 Q0.2 Y轴脉冲信号（-） I0.3 Z轴原点信号 Q0.3 Z轴脉冲信号（-） I0.4 Z轴上限位 Q0.4 三自由度机械手气动手指 I0.5 Z轴下限位 Q0.5 压盖装置瓶盖推送气缸伸缩 I0.6 压盖装置瓶盖推送气缸后限位 Q0.6 压盖装置垂直移盖气缸伸缩 I0.7 压盖装置料筒中物料状态检测 Q0.7 压盖装置水平压盖气缸伸缩 I1.0 压盖装置接料位物料状态检测 Q1.0 压盖装置气动手指开合 I1.1 压盖装置水平移盖气缸后限位 Q1.1 压盖装置夹瓶气缸伸缩 I1.2 压盖装置水平移盖气缸前限位 I1.3 压盖装置垂直压盖气缸下限位 I1.4 压盖装置垂直压盖气缸上限位 I1.5 压盖装置夹瓶气缸后限位 PLC2扩展模块（EM253） LMT+ X轴左限位 P0 X轴脉冲信号 LMT- X轴右限位 P1 X轴脉冲信号 RPS X轴原点位置（已接线） STP 紧急停止（已接线）  项目及要求 分值 完成情况 项目1：人机界面组态（8分） 准备：接通电源，通过触摸屏操作。 开机画面为欢迎画面（画面内容选手自己设计） 0.1 延时自动切换至“自动控制画面”（延时时间选手自己确定