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数控技术及应用A实验报告模版.
实验一 数控车床基本操作
一、实验目的
通过本次实验了解数控车床加工所需要的基本内容和操作方法。
二、实验设备
本次实验所使用的数控车床型号为J1FCNCⅣ 460X1000,该车床配备的刀架为电动四方刀架,配备的系统是CASNUC 2000TA。
三、实验内容
系统加电过程、断电过程,MDI面板介绍、机床操作面板介绍,手动操作。
四、实验步骤
4.1 系统加电过程
系统加电过程按如下步骤进行。
(1)打开机床总电源开关。
(2)打开机床电器柜上的开关。
(3)按下系统操作面板上的启动按钮,数秒钟后液晶显示器应有显示。
4.2 系统断电过程
系统断电过程和加电过程相反。确认系统处于非加工过程,机床可运动部件(拖板、主轴、刀架等)处于停止状态,按下急停开关。
(1)关闭系统操作面板上的系统电源开关。
(2)关闭机床电气柜上的电源开关。
(3)关闭总电源开关。
4.3 操作面板介绍
系统面板如下图所示。
4.3.1 MDI键盘说明
按键图标 按键功能 字符数字键 用于MDI方式输入数字和字符。 光标方向键,用于程序编辑时移动光标。 翻页键,向上翻页。 翻页键,向下翻页。 回车键,结束一行。 删除键,用于删除光标前面的字符或数字。 删除键,用于删除光标后面的字符或数字。 退出键,用于退出当前操作,返回系统初始状态。 运行键,用于执行加工程序和MDI程序。 4.3.4 机床操作面板常用按钮说明
按键图标 按键特征 按键功能 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 指示灯亮时,机床进给轴不能移动,但坐标的显示和机床运动时一样,并且M、S、T功能都执行。此功能用于程序校验。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 不管程序中指定的进给速度,以内部定义的速度执行程序,且M、S、T代码指令不执行。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 加工程序中含有“/”的程序将被跳过(即:该开关有效时,不执行有“/”的程序)
带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 在自动运行中,按该按钮可以使自动运行暂时停止。机床呈如下状态:机床在移动时,进给减速停止;执行暂停中,暂停结束后停止;正在执行M、S、T操作,M、S、T动作完成后停止。再按一次该按钮,退出“暂停”状态,程序继续执行。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 按钮上指示灯点亮,冷却电机启动;再按一下该按钮,指示灯灭,冷却电机停止。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 刀架旋转完成一次换刀动作。 不带灯按键。 按下该按钮,系统取消剩余运动,取消辅助功能(M、S、T)、刀具偏移,并返回各操作方式初始状态。如果在运行中进行复位,则伺服减速后停止。 不带灯按键。 X轴手动正向进给按钮。按下该按钮,X轴沿坐标轴正方向运动。运动速度由倍率开关确定。 不带灯按键。 X轴手动负向进给按钮。按下该按钮,X轴沿坐标轴负方向运动。运动速度由倍率开关确定。 不带灯按键。 Z轴手动正向进给按钮。按下该按钮,Z轴沿坐标轴正方向运动。运动速度由倍率开关确定。 不带灯按键。 Z轴手动负向进给按钮。按下该按钮,Z轴沿坐标轴负方向运动。运动速度由倍率开关确定。
不带灯按键。 手动快速进给按钮。该按钮与同时使用,运动速度按照参数设定的速度运动。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 此按钮上指示灯点亮,同时主轴顺时钟方向旋转。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 按下该按钮,此按钮上指示灯点亮,同时主轴顺时钟方向旋转。 不带灯按键。 按下该按钮,主轴减速停止,并且“主轴正转”或“主轴反转”灯灭。 不带灯按键。 按下该按钮,主轴倍率以10%的间隔下降,主轴倍率最小值为50%。 不带灯按键。 按下该按钮,主轴逆时钟方向旋转,主轴速度由当前的S值确定。 不带灯按键。 按下该按钮,主轴倍率以10%的间隔上升,主轴倍率最大值为120%。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 循环启动键。 带灯按键。按下该按钮,此按钮上指示灯点亮。 循环停止键 不带灯按键。 进给倍率降按键,按下该按钮,进给倍率减少,进给倍率的调整范围是:0~150%。 不带灯按键。 进给倍率升按键,按下该按钮,进给倍率增加,进给倍率的调整范围是:0~150%; 不带灯按键。 进给倍率0%键,按下该按钮,进给倍率为0%; 不带灯按键。 进给倍率50%键,按下该按钮,进给倍率为50%; 不带灯按键。 进给倍率100%键,按下该按钮,进给倍率为100% 4.4 系统显示界面介绍
系统上电后显示为自动方式。显示界面的下方是系统软键,共有7个软键。软键用来进入系统的某一个功能菜单。
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