数控技术铣削仿真加工项目..docVIP

零件的数控铣削仿真加工 班 级：10 机 制 一 班 小 组 成 员：王定军 100101010178 曹瑞瑞 何士轩0101010273 胡 智 100101010 刘辉 春 2013年07月06日 目录 1.零件图 2 2.工艺分析 3 2.1零件的工艺分析 3 2.2定位 3 2.3基准选择 3 2.4工艺方案 3 3.加工工序卡片 3 4.刀具卡片 4 5.编写NC程序 4 6.走刀路线图卡片 10 6.1加工椭圆轨迹 10 6.2加工复合曲面 11 6.3加工孔轨迹 11 6.4总走刀路线 12 6.5加工实物图 12 7.设计总结 13 零件的数控铣削仿真加工 王定军 曹瑞瑞 何士轩 胡智 刘辉 （燕山大学 机械工程学院） 数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。此次设计是一个零件的数控铣削仿真加工，其中包括加工方法的选择，加工顺序的安排，铣刀的类型及选用，切削用量的选择，数控加工中数值计算等。采用人工编制NC数控代码，先运用仿真软件仿真加工，最后在数控机床上加工出零件。 1.零件图 2.工艺分析 2.1零件的工艺分析 该零件有一个中心通孔，四个均布的沉孔，一个椭圆凸台，还有一个组合曲面轮廓，根据该工件的结构，选用铸件毛坯。 2.2定位 根据该工件的特点，采用完全定位，先以下表面定位打中心孔，然后以下表面及中间孔定位铣中间轮廓，最后加工四个小通孔。 2.3基准选择 先以下表面为基准铣好上表面，然后以上表面为基准打中心孔，最后以中心孔为基准加工其他轮廓。 2.4工艺方案 钻中心孔，铣凸台，铣中间曲线轮廓，加工沉孔。 3.加工工序卡片 单位 数控加工工序卡片 产品名称 零件名称 材料 零件图号 mm 000 001 铸铁 01 工步号 工步内容 刀具名称 刀具号 半径补偿 切削速度 (r/min) 进给速度 (mm/min) 切削深度 mm 1 铣椭圆 端面铣刀 T01 8 300 100 8 2 铣外轮廓 端面铣刀 T01 8 300 100 6 3 钻中心孔 钻头 T02 300 100 30 4 钻沉孔 钻头 T02 300 100 10 5 钻小孔 钻头 T03 2300 100 20 4.刀具卡片 （厂名） 零件名称 001 零件号 01 数控加工 刀具卡片 程序号 001 编制 工序号 编号 刀具名称 刀柄型号 刀具尺寸（mm） 直径 长度 1 01 端面铣刀 40b7-85 16 120 2 04 钻头 40b7-83 16 120 3 08 钻头 40b7-84 8 120 5.编写NC程序 N001 G55 X0 Y0 Z10； N002 G00 X-55.0 Y-32.5； N003 S300 M03； N004 G01 Z-11.0 F1000； N005 G41 G17 G01 X-32.5 Y-32.5 D001 F1000； N006 G01 X-32.5 Y32.5； N007 G01 X32.5 Y32.5； N008 X32.5 Y-32.5； N009 X-32.5 Y-32.5； N010 X-22.5 Y-22.5； N011 X-22.5 Y22.5； N012 X22.5 Y22.5； N013 X22.5 Y-22.5； N014 X-22.5 Y-22.5； N015 X-22.5 Y0； N016 G02 X-17.27 Y9.77 I11.74 J0； N017 G02 X17.27 Y9.77 I17.27 J-25.91； N018 G02 X17.27 Y-9.77 I-11.74 J-9.77； N019 G02 X-17.27 Y-9.77 I-17.27 J25.91； N020 G02 X-22.5 Y0 I6.51 J9.77； N021 G00 Z10.0； N022 G00 X-55.0 Y-32.5； N023 G01 Z-12.0 F1000； N024 X-32.5 Y-32.5 F1000； N025 G01 X-32.5 Y32.5； N026 G01 X32.5 Y32.5； N027 X32.5 Y-32.5； N028 X-32.5 Y-32.5； N029 X-22.5 Y-22.5； N030 X-22.5 Y22.5； N031 X22.5 Y22.5； N032