数控折弯机使用方法和维护..docxVIP

数控折弯机使用方法启动机床及折弯在机床开始工作之前，必须检查周边是否会对机床造成损害。确保机床的周边区域的清洁。确保后挡规部分周边区域的清洁。 .检查油箱中的油标位置。检查液压部分有无泄漏。将机床的后防护门关好。将机床的侧防护门关好。注：只有在机床安装光帘或特殊要求时，机床才加装侧防护门打开机床主电源。释放所有的急停开关。压下脚踏上的蓝色“Reset”按钮和电箱上的“RESET REARGUARD”按钮，必须保证两个蓝色复位指示灯熄灭。注：只有在机床安装光帘时，机床才会提供上述蓝色的 “RESET“和“Reset Rearguard”按钮。将功能转换开关打到“AUTO”位置。在CYBELEC控制器自检结束后，按下马达启动按钮。只有控制器自检结束，马达才能启动。机床寻找参考点。调入相应的折弯程序。确保机床所装的模具与编程的模具一致。确保板料与编程页面一致。开始折弯。需注意：1.编程及行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。　　2．12.6.1折弯表/模具选择折弯力的计算Cybelec控制器会根据要求自动计算折弯力的大小，上述折弯表所列的材料为中碳钢板，其弹性模量为 440 MPA. 不同的材料会有不同的数值。对于铝板，其折弯力约为上述表格折弯力的50% 。对于不锈钢板，其折弯力约为上述表格折弯力的150%下模V型开口的选择对于小于3mm厚的中碳钢板,其V型槽的最小开口为6倍的板厚。对于3-8mm厚的中碳钢板,其V型槽的最小开口为8倍的板厚。对于大于8mm厚的中碳钢板,其V型槽的最小开口10倍的板厚最小折弯宽度 对于所有的下模，在工作时均对板材的最小折弯宽度提出要求，通常最小的折弯宽度为：× V/2上模选择 上模的选择取决于工件折弯力的大小和上模的外形。上模的圆弧大小会影响工件折弯圆弧半径的大小。关闭机床在折弯页面将折弯力设定为 0.1Ton.将折弯力设定为0.1Ton而不设定为0Ton,是因为防止DNC发出一个错误信号。将CYBELEC控制器转换为手动模式。将CYBELEC 控制器转换到1号钥匙位置。压下脚踏开关，使上模缓缓进入下模。当上模完全进入下模后，压下急停开关。按下主菜单的“F1” 键。选择 “退出” 选项。选择退出选项会使控制器退出折弯程序。将控制选择开关转换到 “Off” 位置。关闭机床主电源。机械维护保养每周对如下机械零件进行检查： - 导轨—注油；如果机器连续运作，需每天或每八小时向滑轨内涂黄油。 - 后挡规—注油 / 检查皮带松紧 / 检查平行性 / 检查联轴器 / 检查传动组件，如离合器。后挡规由伺服电机来驱动，为保持该系统的运行精度和良好的可重复性，需要按要求对其相关部位进行定期检查和润滑。 - 模具—清洁检查有无损伤每月须对如下部件进行检查 - 油缸连接：检查机架上的油缸紧固螺栓 - 活动梁：检查活动梁在活塞杆位置的安装螺栓及弹性垫片是否锁紧12.4润滑点X 轴润滑点轴承润滑 在所有的轴承支架全部装有润滑油嘴用于轴承润滑，这些轴承主要集中在后挡规部分，由于后挡规长时间高速运转，所以所有的轴承必须定时加注润滑油脂。活动梁主滑轨润滑由于活动梁长时间在主滑轨之间运动，为了减小摩擦，降低零部件的磨损，活动梁主滑轨必须定时加入油脂。主滑轨润滑油嘴位于主油缸，主油缸前罩留有加油孔，通过此加油孔可以方便的为主滑轨润滑。12.5滤油器维护保养 好的滤油器会使机床获得更高的效率。提示当更换液压油时，必须同时更换油滤芯。12.6模具维护保养 机床的上模/下模当长时间不使用时必须妥善的处理，由于模具较重，处理时请注意安全。当机床的模具使用完毕，建议用户将机床的上模/下模涂抹上一层薄油脂，防止长时间不用而导致模具生锈。当机床进行折弯时，必须要参考折弯表来选择合适的下模。如果模具开口选择过小，可能会造成模具过载，从而使模具的V型开口造成不可恢复的伤害；如果模具的V型开口选择过大，就会使折弯工件的圆弧过大，而影响工件的精度。因此不能盲目选择模具。警告过载会对模具造成不可恢复的损害，甚至会对机床造成不可恢复的损害！