数控铣削加工中心岗位作业指导书(2011版)..docVIP

数控铣削加工中心岗位作业指导书  前 言 本作业指导书是在XXXXXXXXXXXXXXXXXXX《数控铣削加工中心岗位作业指导书》的基础上修订而成，本作业指导书与XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX相比，主要有如下变化： ——修改了封面格式（ 封面 ）。 ——增加了规范性引用文件（ 2 ）。 ——增加了生产规程概述内容（ 4.1 ）。 本作业指导书由集团公司生产部提出，生产部归口。 本作业指导书由XXXXXXXXXXXXXXX起草并负责解释。 本作业指导书主要起草人：XXX XXX XXX、XXX 本作业指导书审核人：XXX 数控立铣加工中心岗位作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了数控立铣加工中心在生产运行过程中的操作、安全、维护工作。 本作业指导书适用于数控立铣加工中心DMC 64V型。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 数控铣削加工中心岗位作业指导书 3 本作业指导书的组成 数控立铣加工中心介绍及性能说明 数控立铣加工中心的工艺控制要求 数控立铣加工中心的操作 数控立铣加工中心的维护保养 数控立铣岗位的安全、环保 数控立铣常见故障分析与处理 4介绍及性能说明 4.1 概述 数控立铣加工中心（MC，Machine Center）是一种备有刀库并能通过程序或手动控制自动刀具交换装置(ATC,Autmatic Tools Changer)自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是模具加工行业不可缺少的加工设备，除能够完成普通铣床的工作外，还能够用于加工各种曲面、槽型，特别是我们电极和冲头加工的关键设备。其在加工过程中能够由程序或手动控制自动选择和更换刀具，工件在一次装夹中，可以连续进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹以及铣削等多工步的加工，工序高度集中,经过一次装夹后，能够编程自动换刀，一次进行多个工步，大大地提高了劳动效率，主要应用于结构复杂的单件或小批量的产品加工上。 4.2主要技术性能 表 1 序号 性能项目名称 单位 性能数据 1 主轴转速 rpm 0~12000 2 行程XxYxZ mm 640x600x500 3 刀库容量 把 30 4 刀具最大长度 mm 300 5 刀具最大重量 kg 7 6 最大工件重量 kg 600 7 工作台宽度 mm 850x630 8 最大工件高度 mm 500 9 刀柄形式 ST 40 表 1（续） 序号 性能项目名称 单位 性能数据 10 润滑冷却箱容量 L 550 11 机床外形尺寸 mm 3400x2500x3300 12 机床重量 kg 6500 13 总功率 kw 19 14 刀对刀时间 sec 2 5 数控立铣加工中心的工艺控制要求 5.1 检查待加工工件的形状和尺寸，判断待加工工件是否合格及确定加工余量。 5.2 根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺路径及加工参数。 5.3 根据工件结构形状和工艺合理选取工件的装夹和工艺基准，一般选取大而平的面为基准面。 5.4 根据工件尺寸、形状和材质，合理选择装夹方式（用虎钳或专用夹具装夹）。 5.5 将工件固定后，找正工件，检查是否牢固。 5.6根据编程工艺和程序，确定加工坐标系。 5.7 根据加工材质，确定刀具大小和刀具加工参数。 5.8 合理安排加工顺序，提高生产效率和生产质量。 5.9 清洗、涂防锈油、送检。 6 数控立铣加工中心的操作 6.1 开车前准备 6.1.1必须按规定穿好工作服、工作鞋，戴好防护眼镜，长发者还必须戴好工作帽。严禁酒后操作机床。 6.1.2 用手正反转动主轴，检查主轴是否有卡阻现象。 6.1.3 检查待装的刀具是否平衡。 6.1.4 对压缩空气进行排放水尘。 6.1.5 接通压缩空气，检查管路是否漏气，压力