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数控铣床加工中心加工工艺及编程.
《数控铣床/加工中心加工工艺及编程》教学模块
课时:40
适用专业:数控加工中心
一、课程的性质、内容与任务
课程的性质:数控铣床/加工中心加工工艺及编程是数控加工中心专业的专业理论课
课程内容及任务:内容包括:数控机床的编程与操作基础、零件轮廓铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、。通过本课程学习,使学生掌握加工中心和数控铣床的加工工艺及编程,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般问题的能力。
二、教学基本要求:
通过本课程的教学,使学生达到下列基本要求:
1、课程理论教学目标:
(1)、数控机床编程与操作基础。
(2)、零件轮廓的铣削加工。
(3)、固定循环编程和孔加工。
(4)、坐标变换编程。
2、课程技能操作目标:
(1)、认识数控机床的面板;
(2)、零件轮廓加工;
(3)、钻、锪、铰、镗孔的编程;
(4)、坐标变换编程;
3、课程德育目标:
促进学生智力发展、挖掘学生潜力、培养学生的动手能力。
4、课程重点与难点:
(1)、轮廓加工编程。
(2)、坐标变换编程。
5、重点、难点有突破:
对于本课程重点及难点来说,可采用讲授理论重点,举例说明。
6、教学方法:
①理论联系实际,先易后难,遵循循序渐进的教学原则
②培养学生的动手能力及分析问题和解决问题的能力。
7、教学方式:
(1)、进行理论要点演示教学
(2)、利用多媒体演示系统教学
三、教学内容及课时安排
1、课程教学模块:
2、课时分配表
序号 子模块 课题 理论课时 总课时 1 数控机床编程与操作
认识数控机床及其操作 2 2 数控机床的手工操作 2 2 数控程序的输入与编辑 2 2 2 零件轮廓铣削加工 平面槽铣削加工 4 4 外型轮廓铣削加工 4 4 子程序编程与轮廓加工 4 4 3 固定循环编程与孔加工 钻、锪、铰孔加工 2 2 镗孔与攻螺纹加工 2 2 4 坐标变换编程 极坐标系与局部坐标系 4 4 比例缩放与坐标镜像 4 4 坐标旋转编程 4 4 四、考核方法
成绩考核是检查教学质量,评定学生按大纲要求,掌握应知、应会程度的重要环节。上课填写好成绩卡。
1、考试方式:卷面考试。
2、考核办法:考试
子模块1:数控机床编程与操作(计6课时)
子模块教学目标:
本模块主要讲授认识数控机床及其操作面板、数控机床的手动操作、数控程序输入与编辑。学习该模块后,使学生能够了解数控机床的组成与分类、加工中心操作面板上各功能按钮的含义与用途、安全文明生产相关知识。养成思维严谨,工作踏实,勤奋努力的思想品格。
理论教学目标:
1、数控机床的组成与分类。
2、加工中心操作面板上各功能按钮的含义与用途
3、安全文明生产相关知识
4、数控铣床坐标系的建立
5、数控机床对刀
6、程序的编辑和录入
实操技能目标:
1正确使用数控机床操作面板各功能按钮
2对刀方式
教学重点:
1加工中心操作面板上各功能按钮的含义与用途
2对刀操作
教学难点:
1、数控铣床坐标系的建立
2、数控机床对刀
3、程序的编辑和录入
难点突破方法:
对于难点,采用讲授的方式,从而让学生掌握难点,为以后的学习打下基础。
教学方法:
讲授法,演示法等
授课内容及安排:
认识数控机床及其操作 2课时
数控机床的手工操作 2课时
数控程序的输入与编辑 2课时
考核方法:
卷面考试
子模块2:零件轮廓铣削加工(计12课时)
子模块教学目标:
本模块主要讲授认识平面槽铣削加工、外型轮廓铣削加工、子程序编程。学习该模块后,使学生能够了解编程规则、刀具半径补偿,数控机床常用夹具。使学生工作踏实,勤奋努力的思想品格。
理论教学目标:
1、数控加工及数控编程规则。
2、数控编程常用指令的含义
3、数控机床的基本格式
4、刀具半径补偿方法
5、数控机床对刀
6、数控铣床的刀具知识
7、数控机床的夹具
实操技能目标:
1正确使用刀具半径补偿方法
2工件装夹
教学重点:
1刀具半径补偿方法
2数控铣床的刀具知识
教学难点:
1刀具半径补偿方法
2数控铣床的刀具知识
难点突破方法:
对于难点,采用讲授的方式,从而让学生掌握难点,为以后的学习打下基础。
教学方法:
讲授法,演示法等
授课内容及安排:
平面槽铣削加工 4课时
外型轮廓铣削加工4课时
子程序编程 4课时
考核方法:
卷面考试
子模块3:固定循环编程与孔加工(计4课时)
子模块教学目标:
本模块主要讲授认识数控加工固定循环的基本概念、孔加工固定循环的基本指令格式、孔加工的路线确定、镗孔加工方法。学习该模块后,使学生能够了解编程规则、编程格式,数控机床常用夹
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