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《无缝钢管技术要求.doc

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《无缝钢管技术要求

技术标准和要求 1.概述 本技术要求适用于中、低压燃气工程用无缝钢管。 本技术要求是对《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163—2008)的补充,应与上述标准一起使用,凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行。 与供货商之间的任何约定将列入购方与该供应商的附加协议中。 2.参考标准 GB 3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 2102—2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 9445—2008 无损检测 人员资格鉴定与认证 GB/T 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差 本规定为产品设计、制造、检验、验收和试验的最低要求。当规定中的有关要求与所引用的标准、规范相冲突时,应按其中最严格者执行。 3.产品质量证书及相关的检测报告 投标商或生产厂家应出具:(经销商可出具加盖本公司公章的复印件) 3.1由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证A1级(压力管道)》,且证书在有效期内。 3.2原材料的材质证明。 3.3具有资质的检验单位2011年以后出具的钢管的质检报告,并且质检报告中的测试项目和数据应符合本技术要求和《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163—2008)中相关规定。 3.4无损检测人员应通过GB/T9445资格鉴定(二级以上)并认证合格,且在有效期内,并按照《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163—2008)进行操作。 3.5质量体系认证证书。 3.6与其生产相关的其他资质。 4.尺寸、外形、重量 4.1外径和壁厚 热轧钢管的外径和壁厚应符合GB/T 17395—2008的规定,具体以订单为准。 4.2外径和壁厚的允许偏差应符合GB/T 8163—2008的规定,具体见下表。 钢管种类 钢管尺寸 允许偏差(mm) 热轧管 外径D 全部 ±1%D(最小±0.50) 壁厚S 全部 ±12.5%S(最小±0.4) 4.3长度:符合GB/T 8163—2008中的规定。 4.3.1通常长度 热轧钢管:3000~10000mm; 4.3.2定尺长度和倍尺长度 钢管的定尺长度应在通常长度范围内,长度允许偏差规定如下: 长度≤6000mm,误差:0mm~+10mm; 长度>6000mm,误差:0mm~+15mm。 4.3.3弯曲度 钢管的弯曲度不得大于如下规定: 壁厚≤15mm:1.5mm/m; 壁厚>15mm:2.0mm/m; 外径≥351mm的热扩管:3.0mm/m; 集箱管总弯曲度不得大于12mm。 4.4端头外形 钢管的两端端面应与钢管轴线垂直,外径≤60mm的钢管,管段切斜应不超过1.5mm;外径>60mm的钢管,管段切斜应不超过钢管外径的2.5%(最大不超过6mm)。钢管的端头切口毛刺应予清除。 4.5钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。 5.技术要求 5.1钢的牌号和化学成分 5.1.1钢管材质:20﹟钢。 5.1.2钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合GB/T 699—1999的规定(见下表)。钢管按熔炼成分验收。 牌号 化学成分,% C Si Mn Cr Ni Cu P S ≤ 20 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 0.25 0.30 0.25 0.035 0.035 5.1.3当需方提出做成品分析时,钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T 222—2006中表1、表2的规定。 5.2交货状态 热轧钢管以热轧或热处理状态交货。 5.3力学性能 交货状态钢管的纵向力学性能应符合下表的规定。 牌号 抗拉强度σbMPa 屈服点σs MPa 拉断后伸长率δs% s≤16 s>16 不小于 20 410~550 245 235 20 5.4钢管的工艺试验应符合GB/T 8163—2008和GB/T 17395—2008中规定的要求。 5.5表面质量 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除,其清除处的实际壁厚不得小于壁厚允许的最小值。 深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。 6.试验方法 符合GB/T 8163—2008和GB/T 17395—2008中的规定。无缝钢管应进行冲击试验、压扁实验、扩口实验、逐根进行液压试验(可用涡流探伤、漏磁探伤或超声波探伤来代替液压试验)。 7.检验规则 7.1检查和验收 钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行,其标准参照GB/T 8163—2008和GB/T 17395—2008中的规定。供方应保证交

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