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极晨智道资产绩效管理（APM）解决方案 为什么设备管理人员总是在充当消防人员救火？ 为什么设备管理人员想进行深入的设备故障分析，但是做起来老感觉力不从心？ 为什么设备管理人员在设备出了故障和事故后老处于非常被动的地位？如何找到真正的问题和原因，并且落实整改措施？ 国内企业应用了好多国际上先进的设备管理理念，如以可靠性为中心的维修（RCM）、基于风险的检验（RBI）和仪表安全等级（SIL）等方法，但是为什么老无法取得较好的效果，而只能将其束之高阁？ 如何能让企业生产装置达到真正的三年、四年或五年一修？ 如何加强设备的前期管理，提高设备运行的可靠性？ 如何量化和评估设备管理所带来的收益？ 资产绩效管理（Asset Performance Management）解决方案将针对上述问题，给你找到答案。 资产绩效管理解决方案以设备维修管理为基础，通过对企业设备运行中出现的故障和维修情况进行绩效分析评估及可靠性分析，发现问题，找出真正的根原因，并提出解决措施或改进建议，优化企业维修策略，然后将策略加以管理、实施和执行，从而实现企业设备管理的闭路循环，持续提升管理绩效水平，为企业创造效益。 同时，资产绩效管理还将利用各类策略开发工具和仿真工具，科学、系统、全面地结合企业各类设备实际运行环境，进行维修策略的制定和优化，结合上述闭路循环，持续地、最大化地降低企业装置生产、安全、环境及人身健康的风险，提升企业效益。 根据国内企业设备管理现状，结合国际领先企业的资产绩效管理业务最佳实践，我们向客户提供如下有关资产绩效管理咨询服务： 对企业设备资产绩效管理现状进行评估，提出有关资产绩效管理改善建议和实施路线图。 帮助企业建立可靠性管理组织架构和相关业务流程，保证资产绩效管理的正常开展；同时梳理设备可靠性和维修的管理的绩效指标，并设立目标；确立设备的重要程度，使得各类业务活动可按照优先级逐步全面铺开；规范设备维修管理系统的业务主数据及维修历史数据记录。 帮助企业以目前企业已有的设备维修策略作为始点，建立从策略管理、策略执行、绩效指标的计划与实际的评估分析和可靠性分析、问题发现、根原因分析、建议改进、到策略优化的事件驱动闭环管理流程。 帮助企业根据设备专业，使用相关高级策略开发工具，科学、系统、全面地结合企业设备运行操作工况和实际维修历史情况，进行维修策略的开发制定、管理、执行和优化，最大化地降低生产、安全、环境及人身安全风险，降低成本。其中包含针对全部设备专业的资产策略开发业务流程、静设备的机械完整性业务流程和安全仪表设备的资产安全业务流程。 帮助企业采用正确的方法运用这些策略开发工具，使其真正发挥作用。 在此基础上，我们提供资产绩效管理信息系统实施服务来支撑有关业务的开展： 选择国际最先进的、成熟的资产绩效管理系统软件。支持业务闭环管理，各种策略开发工具无缝集成，并可与多种维修管理系统紧密集成，这些系统包括各类EAM和ERP系统。 采用成熟的系统实施方法论，帮助企业建立支持资产绩效全流程闭环管理的工作平台。 提供有关成熟的企业级设备管理分类标准化体系，规范化维修历史数据收集，降低企业标准化成本，为数据可视化、信息化及评估分析打下基础。 提供有关动静电仪基础故障参考数据库作为各类分析的初始起点，提高效率。 国内项目案例： 2010年在中国石化广州分公司实施以可靠为中心的维修、安全仪表完整等级和移动状态监测项目 2011年开始在中国石化北京燕山分公司结合基于状态的预知维修系统同步实施可靠性管理系统 2012年在中沙（天津）石化有限公司与EAM系统同步实施可靠性管理系统 国外项目案例： 埃克森美孚石油公司于1994年建立可靠性管理系统以来，跟踪管理超过400万台不同类设备的故障情况，每家炼厂的关键设备都需要制定相应的维修策略，通过该系统的应用使企业降低维修成本约30%，于此同时提升机械可用性约2% 美国马拉松石油公司于1999年开始在全美7家炼厂中全面使用可靠性管理系统，为10万台设备设定可靠性目标，使设备回报率提升月2%，企业收入增加4.93亿美元 grthyhg