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超高层商业工程钢结构施工组织设计.
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目录 1
第一章 钢结构工程概况 5
1.1工程简述 5
1.1.1建设地点及环境特征 5
1.1.2结构选型及钢结构的整体概况 5
1.1.3采用材料 5
1.2施工条件 6
1.2.1交通道路 6
1.2.2施工水源 6
1.2.3施工电源 6
1.3工程目标 6
1.3.1工期目标 6
1.3.2 质量、职业健康安全、环境管理目标 7
第二章 钢结构工程的重点和难点的理解和认识 8
2.1施工组织管理的重点 8
2.1.1组织协调难度大 8
2.1.2钢结构加工质量的控制是本工程的重点 8
2.2技术上的重点与难点分析 8
2.2.1测量控制要求高 8
2.2.2 钢结构的焊缝质量要求高 8
2.2.3 钢结构安装焊接变形的控制要求高 8
2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 9
2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 9
2.2.6钢结构防火涂装与其他专业的管理协调 9
2.2.7钢结构安装过程安全管理 9
2.2.8对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段 9
第三章 钢结构工程施工组织机构设置和施工部署 10
3.1施工项目管理部的设置 10
3.1.1管理优势 10
3.1.2施工管理班子的组建原则 10
3.1.3本项目的施工组织机构 10
3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责 11
3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表 13
3.1.6项目各专业工种人员配备一览表 15
3.2施工部署 15
3.2.1 总体策划和部署 15
3.2.2 主要安装机械、工具配备一览表 16
3.2.3 主要检验测量仪器一览表 17
第四章 钢结构工程施工进度计划 19
4.1 施工进度说明 19
4.2 进度计划节点 19
4.3工期保证措施 19
4.3.1影响工期目标实现的因素分析 19
4.3.2工期保证措施 20
第五章 施工平面布置 27
5.1施工平面布置总体说明 27
5.2施工平面布置图 27
第六章 钢结构工程主要施工方案 28
6.1钢结构的深化设计及管理协调 28
6.1.1 施工详图设计要求 28
6.1.2施工详图设计步骤 31
6.1.3施工详图设计协调管理 31
6.2钢结构制作方案及管理协调 33
6.2.1加工工艺编制 33
6.2.2 放样 34
6.2.3号料与划线 35
6.2.4切割和刨削加工 35
6.2.5 BH梁的制作 36
6.2.6箱型钢柱的制作 37
6.2.7装焊工艺 38
6.2.8 焊缝质量要求 40
6.2.9 摩擦面处理与保护 41
6.2.10 钢结构构件的标识要求 41
6.3钢结构吊装、校正方案 42
6.3.1 钢结构安装的总工艺流程 42
6.3.2 钢结构的吊装与校正 42
6.4钢结构安装焊接变形的控制 46
6.4.1 钢结构焊接收缩变形控制 46
6.4.2钢结构的焊接顺序 47
6.5高层钢结构柱轴心偏移和垂直度偏移的控制和标高控制 49
6.5.1 高层钢结构测量工作的基础条件 49
6.5.2 测量与监控的工艺程序 49
6.5.3 测量质量保证措施 55
6.5.4 测量与监控工艺流程 57
6.6钢结构框架交叉节点的焊接保证措施 57
6.6.1 概述 57
6.6.2 焊接前的技术复核工作 59
6.6.3 焊接前的准备工作 59
6.6.4 焊接过程控制 60
6.6.5 注意事项 60
6.6.6焊接检查检验 60
6.6.7返修 61
6.6.8 焊接工艺流程 62
6.7钢结构防火涂装方案及管理协调 62
6.7.1高层钢结构涂装工艺过程 63
6.7.2钢结构防火涂料施工应注意的问题 65
6.8高强度螺栓安装工艺 65
6.8.1 高强螺栓施工前准备工作 65
6.8.2 高强度螺栓安装程序 66
6.8.3 高强度螺栓质量检查 66
6.8.4 高强度螺栓安装工艺流程图 67
6.9 压型钢板安装工艺 67
6.9.1 压型钢板安装工艺 68
6.9.2 在压型板的施工中应注意问题 68
6.10栓钉焊工艺 69
6.10.1 栓钉焊接前的准备工作 69
6.10.2 栓钉焊接工艺参数 70
6.10.3 焊后质量检查 70
6.10.4 栓钉焊接缺陷及对策。 71
6.11钢构件配套供应方案 71
6.11.1建立信息交流网络 71
6.11.2编制钢构件运输、安装计划 71
6.11.3加强构件清单和标识管理 71
6.12 地脚螺栓预埋与首节钢柱安装 72
6.12.1 地脚螺栓预埋 72
6.12.2首节钢柱安装 73
6.13 高空安全防护技术 74
6.13.1 附着式爬梯 74
6.13.2 操作平台 75
6.13.3 扶手绳 76
6.13.4 吊
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