设计链板式输送机传动装置..doc

目 录 1 电动机的选择 ………………………………………………………………………………7 1.1电动机的选择及运动参数计算……………………………………………………………8 1.2传动比的分配………………………………………………………………………………9 1.3传动装置的运动和动力参数计算…………………………………………………………9 1.4轴的运动及动力参数表……………………………………………………………………9 2 带传动的设计 ……………………………………………………………………………11 3 齿轮的设计 …………………………………………………………………………………13 3.1高速级圆柱斜齿轮的设计…………………………………………………………………13 3.2校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………………………………………15 3.3低速级圆柱斜齿轮的设计…………………………………………………………………20 3.4按齿根弯曲强度计算 ……………………………………………………………………22 4 轴的设计 ……………………………………………………………………………………26 4.1高速轴设计 ………………………………………………………………………………26 4.2低速轴设计 ………………………………………………………………………………33 4.3中间轴设计…………………………………………………………………………………40 5 滚动轴承的校核计算 ……………………………………………………………………45 5.1高速轴的滚动轴承校核计算 ……………………………………………………………45 5.2中间轴滚动轴承的校核计算 ……………………………………………………………47 5.3低速轴滚动轴承校核计算 ………………………………………………………………49 6 平键联接的选用和计算 …………………………………………………………………51 6.1输入轴上平键联接的强度计算 …………………………………………………………51 6.2中间轴上键联接的强度计算 ……………………………………………………………52 6.3输出轴上的两个平键的强度计算 ………………………………………………………52 7 联轴器的选择及计算 ……………………………………………………………………53 8 润滑方式及密封的选择 …………………………………………………………………53 8.1齿轮采用油池润滑，选取的润滑油为工业CKC齿轮润滑油…………………………53 8.2滚动轴承的润滑采用润滑脂润滑，润滑脂为3号钙基脂……………………………53 8.3采有密封圈和毡圈密封…………………………………………………………………53 9 箱体及其附件设计计算 …………………………………………………………………53 参考文献 ………………………………………………………………………………………60 设计计算过程 重要数据结果 设计任务：设计链板式输送机传动装置 1.带式输送机传动装置如图1-1所示 ： 图1-1 2.已知条件（如表1-1所示）： 表1-1 输送链拉力 F/N 输送链速度V(m/s) 驱动链轮直径 D/mm 工作条件 3500 1.1 400 连续单向运转，载荷平稳，使用期限为10年（每年300天），单件小批量生产，两班制工作，链速允许误差为±5%。 一 电动机的选择 1.电动机的选择及运动参数的计算： （1）选择电动机的类型和结构形式： Y系列三相异步电动机 （2）电动机功率的选择： 1）工作机所需要的有效功率为： ==3500×1.1W=3.85KW 注：工作机构的有效阻力F，v为工作机构的圆周转速。 2）传动装置与工作机构的总效率，传动装置为串联，总效率等于各级传动效率和轴承、联轴器效率的连乘积，即 =0.99×0.95×0.90=0.757 注：齿轮传动分为2个7级精度的闭式圆柱斜齿轮传动，由资料[1]表3-4查得:闭式圆柱斜齿轮传动（油润滑） =0.96,联轴器为弹性联轴器，=0.99，共1个；滚动轴承（油润滑），=0.99，共3对; 普通V带传动效率，=0.95链传动效率，＝0.90。 3）电动机所需输出的功率为：=/KW= KW =5.09KW （3）电动机转速的确定： 由资料[1]表9-39选电动机的转速为1500r/min和1000r/min的两种。 工作机链轮的转速为＝＝＝52.55r/min 则两种电动机的总的传动比分别为 先将两种电动机的参数列于表2-1： 表2-1 序号 型号 额定功率 KW 同步转速\r/min 满载转速\r/m