《机械制造工艺学设计要求与步骤.docVIP

课程设计的内容及步骤 1、对零件进行工艺分析，画零件图 学生在得到设计题目之后，应首先对零件进行工艺分析，其主要内容包括： （1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析； （2）对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基 准等进行分析； （3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。 2、选择毛坯的制造方式 毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表 面的技术要求等几方面综合考虑。正确的选择毛坯的制造方式，可以使得整个工 艺过程经济合理，故应慎重进行，在通常情况下，应主要以生产性质来决定。 3、制订零件的机械加工工艺路线 （1）制订工艺路线。在对零件进行分析的基础上，制订零件的工艺路线和划 分粗精加工阶段。 对于比较复杂的零件， 可以先考虑几个加工方案， 分析比较后， 再从中选择比较合理的加工方案。 （2）选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。根据粗、精基准选择原则合 理选定各工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不相符时，需对它的 工序尺寸进行换算。 （3）选择机床及工、夹、量、刃具。机床设备的选用应当既要保证加工质量， 又要经济合理。在成批生产的条件下，一般是采用通用机床和专用工夹具。 （4）加工余余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，要求逐 工序逐表面地确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定—个表面的总 加工余量；则为该表面各工序间加工余量之和。 在本设计中，要求利用计算法计算一~二个表面的各工序加工余量、公差及 总余量与公差。其余各表面的余量及公差，则可利用查表法直接从“机械制造工 艺设计手册”或附表中查得。 （5）切削用量的确定。在机床、刀具、加工余量等已确定的基础上，各工序 的切削用量由上述手册或附表中查得。 （6）画毛坯图。在加工余量等已确定的基础上画毛坯图、要求毛坯轮廓用粗 实线绘制，零件的实体尺寸用双点面线绘出，比例取 1：1。同时应在图上标出 毛坯的尺寸，公差，技术要求，毛坯制造的分模面、园角半径和拔模斜度等。 （7）填写机械加工工艺过程卡片及工序卡片。将前述各项内容以及各工序加 工简图，一并填入规定的过程卡片及工序卡片上。 1)工序简图可按比例缩小，并尽量用较少的投影绘出。简图中的加工表面用 粗实线表示。对定位、夹紧表面应以规定符号标明。最后，应标明各加工表面在 本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。 2)工序简图中的定位、夹紧符号应符合机械工业部标准 JB／T5061-91 的规 定（附表 40） 。 设计说明书撰写要求： 说明书要求用 A4 纸打印、装订，页边距上下 2cm，左右 2.5cm；正文部分 一级标题四号黑体、加粗，二级标题四号宋体加粗，其他用小四宋体，行间距 1.5 倍；参考文献标题四号黑体，其他五号宋体；格式及内容见计说明书模版。 说明书中的图形按顺序编为“图 1；图 2…”图名位于图形下方，五号字，宋体。 说明书中的表按顺序编为“表 1；表 2…”表名位于表上方，五号字，宋体。 每位同学课程设计完成后须提交以下材料： 1、完整打印稿 1 份； 2、课程设计完整电子文稿（见其他要求 2）1 份。 其他要求： 1、课程设计中的图形（零件图、毛坯图、工序简图等）必须用 AutoCAD2008 或 2006 版本绘制； 2、提交的电子文稿以“学号+姓名”为文件夹名称，文件夹中包含一个 Word 文 档（名称为“学号姓名” ，格式必须符合提供的课程设计模版）和包含所有图 形的子文件夹（名称为“附图”；整个文件夹压缩成 RAR 文件后发到邮箱 ） zyhjx2009@163.com； 3、工艺过程卡片及工序卡片要严格按照格式（见附件 1、附件 2）用 CAD 绘制 后粘贴到课程设计 Word 文档中， 并将 Word 文档中的工序卡片部分页边距设 为上、下 1cm，左、右 1cm。 附件 1 附件 2