《机械厂实习指导书1.docVIP

汪永明 编 安徽工业大学机械工程学院 2003年8月  机械设计制造及自动化专业 机械厂生产实习指导书 根据机械设计制造及自动化专业教学计划的要求，安排机械厂生产实习两周。这是在金工实习的基础上，进一步联系实践的重要教学环节，将为后续的专业课程学习及今后从事机械制造技术打下一定的基础。 实习目的 通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程。 熟悉主要典型零件（减速机箱体、传动轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 了解典型零部件的装配工艺。 了解减速机、绞线机、船用柴油机的结构特点及装配工艺。 了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用。 参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 实习内容与要求 机械制造的生产过程： 了解该厂的主要减速机、绞线机、船用柴油机的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等） 典型零件工艺： 箱体零件的加工： 了解某型号减速机箱体、箱盖（或某型号船用柴油机机座、机体）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 轴类零件的加工： 了解该减速机传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。 齿轮加工： 了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。 了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。 装配工艺： 了解减速机（或船用柴油机）的结构特点及其装配工艺； 了解减速机（或船用柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法； 了解主要零部件在车间的检验情况，了解公差与技术测量在现场应用的实例。 实习方法 学生通过在该厂的箱体车间、电1车间、电2车间、齿轮车间和装配车间（或箱体车间、中小件车间、分离机车间、齿轮车间和装配车间）等的现场调研实习，对减速机、绞线机（或柴油机）的主要零件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习，初步了解它们的机械制造生产过程。 聘请工厂技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术讲座。 学生要记实习笔记（按本指导书的内容与要求），实习结束后完成实习报告。 学生实行分组实习，每组选出组长两名，协助带队指导教师，共同负责实习工作。 实习纪律 实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求。 实习期间不得无故缺勤，有事须提前向指导教师请假。 严格遵守工厂各项规章制度，按时上下班，尤其是注意安全，防止发生意外事故。 尊重工厂技术人员和工人师傅的指导，发扬尊师爱生、团结互助的精神。 实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问，在工人或技术人员同意的前提下，参加适当的劳动。 实习考核 生产实习的考核，根据实习的各项要求，检查实习笔记，实习报告等实习业务收获，并综合学生在实习中的表现，出勤情况、劳动态度等予以评定成绩，按五级评分（优、良、中、及格、不及格）。 实习地点 巢湖市湖滨机械厂 安庆市船用柴油机厂 实习思考题 试记录某减速机传动轴（或柴油机曲轴）的机加工工艺过程，各工序所使用的设备、刀具、夹具是什么？ 深孔钻加工特点是什么？采用什么刀具？ 传动轴（或曲轴、凸轮轴）、齿轮、箱体加工时是如何安装定位的？定位基准是什么？ 减速机箱体（或柴油机机座、机体）加工过程中，安排了哪些热处理？其目的是什么？ 箱体上加工孔时，如何保证孔系精度？ 实效处理目的是什么？常用的方法有哪些？ 齿形加工有哪些方法？ 机加工时常采用哪些切削液？有何作用？ 在机器生产过程中，装配过程起什么作用？减速机（或柴油机）装配工艺过程是什么？ 车削加工用常用刀具材料是什么？ 实习中你见到哪些机床夹具？ 例举出实习过程中你见到的机床名称和型号。 实习日程安排 日期 内容 备注 第1天 实习动员，布置实习任务、要求等有关事项。领实习劳保服等，分实习小组，预习实习大纲，做好实习准备。 上午8：30 教室待定 第2、3天 第2天上午乘车去巢湖（或安庆），安排食宿事宜。入厂教育，由工厂有关领导介绍工厂生产与技术情况，工厂安全教育、参观热处理车间、铸造车间、冲压车间等。 第4~9天 按实习小组，分别在箱体车间、齿轮车间、电1车间、电2车间和装配车间（或箱体车间、中小件车间、分离机车间、齿轮车间和装配车间）实习相关内容，各车间均有工厂技术人员负责介绍相关情况和实习内容。另外，安排半天时间，聘请工总工做专题讲座。 第10天 乘车从巢