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《汽车材料与金属加工》教学大纲 一、课程的任务 通过本课程的学习，掌握汽车常用的金属材料和非金属材料以及金属材料加工和热处理的基本知识。 二、课程的基本要求 1．掌握常用金属材料的牌号、成分、性能及应用范围。 2．明确热处理的目的，了解常用热处理的工艺及实际应用。 3．掌握汽车燃料、润滑油料和工作液油的基本知识，懂得选用和使用注意事项。 4．了解塑料、橡胶、黏合剂的基本知识及其在汽车中的应用。 5．了解焊接、金属切削加工的基本知识，熟悉它们的加工方法和工艺特点。 三、课时分配表 章序及名称 总课时 授课 实验 绪论 2 2 第一篇 金属材料 26 26 第一章 金属的性能 7 7 §1—1 金属的物理性能和化学性能 2 §1—2 金属的力学性能 4 §1—3 金属的工艺性能 1 第二章 碳素钢 4 4 §2—1 碳及常存元素对碳素钢的影响 1 §2—2 碳素钢的分类 1 §2—3 常用碳素钢的性能、牌号及应用 2 第三章 钢的热处理 5 5 §3—1 退火与正火 1 §3—2 淬火与回火 1 §3—3 钢的表面热处理 2 §3—4 典型零件的热处理分析 1 第四章 合金钢 4 4 §4—1 合金钢的分类和牌号 1 §4—2 合金结构钢 1 §4—3 合金工具钢 1 §4—4 特殊性能钢 1 第五章 铸铁 2 2 §5—1 灰铸铁 0.5 §5—2 可锻铸铁 0.5 §5—3 球墨铸铁 0.5 §5—4 蠕墨铸铁和合金铸铁 0.5 *第六章 钢铁的简易鉴别 §6—1 钢铁的火花鉴别 §6—2 钢铁的其他鉴别方法 第七章 有色金属 4 4 §7—1 铜及铜合金 1 §7—2 铝及铝合金 1 §7—3 滑动轴承合金 1 §7—4 粉末冶金与硬质合金简介 1 *§7—5 汽车用金属材料的发展趋势 *第八章 金属的腐蚀及防腐方法 §8—1 金属的腐蚀 §8—2 金属的防腐方法 第二篇 汽车用非金属材料 25 25 第九章 汽车燃料 10 10 §9—1 汽油 4 §9—2 轻柴油 4 §9—3 燃料使用安全知识 1 §9—4 汽车代用燃料 1 第十章 汽车润滑油料 5 5 §10—1 发动机润滑油 2 §10—2 汽车齿轮油 2 §10—3 润滑脂 1 第十一章 汽车工作液油 4 4 §11—1 汽车制动液 2 §11—2 汽车防冻液 1 §11—3 汽车液力传动油 1 第十二章 其他非金属材料 6 6 §12—1 塑料 2 §12—2 橡胶 2 §12—3 黏合剂 1 §12—4 填料与易损件非金属材料 1 第三篇 金属材料加工 11 11 第十三章 焊接与气割 5 5 §13—1 手工电弧焊 2 §13—2 气焊与气割 2 §13—3 其他焊接方法简介 1 第十四章 金属切削加工基础 6 6 §14—1 金属切削加工的基础知识 1 §14—2 车削 1 §14—3 钻削与镗削 1 §14—4刨削与拉削 1 §14—5铣削 1 §14—6磨削 1 机 动 2 合 计 66 64 四、课程的要求与内容 绪 论 教学要求 1．明确学习本课程的目的。 2．了解本课程的基本内容。 教学内容 1．讲解学习本课程的目的和意义。 2．介绍本课程的基本内容与教学要求。 第一篇 金属材料 第一章 金属的性能 教学要求 1．掌握金属的物理、化学性能概念。 2．掌握金属的主要力学性能概念及其符号的表示方法。 3．了解金属材料的工艺性能。 教学内容 §1—1 金属的物理性能和化学性能 一、金属的物理性能 二、金属的化学性能 §1—2 金属的力学性能 一、强度 二、塑性 三、硬度 四、韧性 五、疲劳强度 §1—3 金属的工艺性能 一、铸造性能 二、压力加工性能 三、焊接性能 四、热处理性能 五、切削加工性能 第二章 碳素钢 教学要求 掌握碳素钢的分类、牌号、成分、性能和用途的一般规律。 教学内容 §2—1 碳及常存元素对碳素钢的影响 一、碳的影响 二、常存元素对碳素钢的影响 §2—2 碳素钢的分类 §2—3 常用碳素钢的性能、牌号及应用 一、普通碳素结构钢 二、优质碳素结构钢 三、碳素