数控机床与编程_07_01分解.ppt

* O0050(ABS)； G90 G54 G00 X-30.0(Y0)S500 M03； G02 X6.0 Y29.394 R30.0 F100； G01 X54.0 Y19．596； G02 X38.0 Y-16 R-20； G03 X24.0 Y-18.0 R10.0； G02 X-30.0 Y0 R30.0； G00 X0 Y0 M05； M30； * 例：圆弧加工 * O0030(ABS)； G90 G54 G00 X10.0 Y20.0 S500 M03； G01 (X10.0) Y40.0 F100； X30.0 (Y40.0)； (X30.0) Y50.0； G02 X40.0 Y60.0 I10.0(J0)； G01 X60.0 (Y60.0)； G02 X70.0 Y50.0 (I0) J-10.0； G01 (X70.0) Y40.0； X90.0 (Y40.0)； (X90.0) Y20.0； X80.0 (Y20.0)； G02 X60.0 (Y20.0) I-10.0 (J0)； G01 X40.0 (Y20.0)； G02 X20.0 (Y20.0) I-10.0 (J0)； G01 X10.0 (Y20.0)； G00 X0 Y0 M05； M30; * O0030(INC)； G91 G00 X10.0 Y20.0 S500 M03： G01 Y20.0 F100； X20.0； Y10.0： G02 X10.0 Y10.0 110.0； G01 X20.0； G02 X10.0 Y-10.0 J-l0.0； G01 Y-10.0； X20．0； Y-20.0； X-10.0； G02 X-20.0 I-10.0； G01 X-20.0； G02 X-20.0 I-10.0； G01 X-10.0； G00 X-10.0 Y-20.0 M05； M30； * 3.螺旋线插补 G02 G03 指令格式： G17 G02(G03)X_ Z_ (I_ J_或R_)K_ F_ G18 G02(G03)X_ Y_ Z_(I_ K_或R_)J_ F_ G19 G02(G03)X_ Y_ Z_(J_ K_或R_)I_ F_ 说明： 以下为指令格式G17G02(G03)X_Y_Z_(I_J_或R_)K_F_中各参数的意义，另两个格式中参数意义类推： * * 1) X、Y、Z是螺旋线的终点坐标； 2) I、J是圆心在X、Y轴上的坐标，是相对螺旋线起点的增量坐标； 3) R是半径，与I、J两者取其一； 4) K是螺旋线的导程(单头即为螺距)，为正值。 * 实例: 如图所示的型腔由两个螺旋面组成，前半圆A－m－B为左旋螺旋面，后半圆A－n－B为右旋螺旋面。型腔最深处为A点，最浅处为B点。用Φ8立铣刀加工，试编程。 * 解: 计算刀心轨迹坐标值 A点：X=96，Y=60，Z=一4 B点：X=24，Y=60，Z=-1 导程：K=6 * N10 G00 X24.0 Y60.0 Z2.0 S1500 M03； 快进至B点上方，主轴正转1500 r／min N20 G01 Z-1.0 F150； Z轴进刀 N30 G03 X96.0 Y60.0 Z-4.0 I36.0 J0 K6.0； 螺旋线插补B-m-A N40 G03 X24.0 Y60.0 Z-1 I-36.0 J0 K6.0；螺旋线插补A-n-B N50 G00 X0 Y0 Z100.0 M02； 快退至(0，0，100)，程序结束 * 4．暂停指令G04 格式：G04 X_ / P_； 例如： G04 X5.0； 暂停5s 或 G04 P5000； 暂停5 s * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1．准备功能G指令 数控铣床加工中最常用的指令就是G指令，如表所示。 §7.4 数控铣削基本功能指令 * FANUC15系统的编程指令G功能代码 * * 　　2．辅助功能M指令 　　在数控机床加工过程中，利用程序控制机床动作时，主要利用辅助功能M指令，如表所示。 * FANUC15系统的编程指令M功能代码 * 　　3．其他功能 　　系统指令F功能控制进给，它后面的数字表示进给量的大小。 系统指令S功能控制主