验证岗位R00讲义.pptVIP

QSB模块应用验证岗位 顾客要求？ 在生产过程中如何实现？ 在线监控和验证 通过团队协作解决问题 验证岗位 作为供应商的目标？ 不让不合格品流到顾客处----让顾客不接受不合格品 不让顾客使用不合格品-----让顾客不制造不合格品 不让不合格品流出顾客装配工序/生产线-----让顾客不传递不合格品 风险降低 什么是验证岗位？ 一个通过预防，探测和遏制异常情况的在线制造质量控制和验证系统。 其特点是通过报警系统来促进顾客关注问题的遏制和解决； 简单的讲： 就是一个带有报警功能的针对高风险或顾客关注项目、内部高关注项目的100%检查、确认的临时工序。 验证岗位有什么作用？ 避免不合格品流出或让我们的“顾客”接受不合格品； 通过报警系统使该问题被高度关注，并优先解决； 减少缺陷的发生，提升合格率或过程能力； 为“顾客”提供更好的产品，降低成本； 验证岗位启动条件： 高风险 新项目批产启动； 加速生产，产能急速拉升； 变化点，过程/零件变更，如设计更改后切换时，工艺重大变更； 顾客抱怨质量问题； 内部重大质量事件，如批量不合格、质量溢出； FMEA 高严重度项目/工序； 高不合格率 过程能力低； 合格率低； FMEA 高RPN工序； 验证岗位的持续时间/退出时间： 验证岗位是动态存在的！ 满足设定的条件，验证岗位就可以取消。 验证岗位的设置位置： 问题发生点或发生点后（检验站VS）； 不同过程之间（如加工转装配的终检工序CARE） 包装发运前的工序（新项目GP-12）； * 验证岗位与平时的筛选/遏制检验岗位差异： 筛选/遏制检验： 只是区分合格/不合格品，无强制报警要求或及时反馈要求。 完成工作即结束或长期存在； 由生产线正常跟踪，如班长； 验证岗位： 前期是筛选/遏制检验，但有强制报警和问题解决要求，一旦触及报警限，会立即反馈信息，且不仅仅是上工序（按设定报警流程）。 在问题解决后，是跟踪验证问题解决方案有效性过程； 有退出条件，满足条件即可取消； 团队跟踪（如多功能小组），高层关注（最高总经理）； 问题发现 筛选/遏制 必须反馈纠正 纠正 有效性 验证 措施有效 问题关闭 验证岗位 问题发现 筛选/遏制 不合格品 报废 合格品 流转 问题反馈 需要时 * 我们最熟悉的验证岗位：GP-12 重大问题解决的关闭 GP-12与其他验证岗位的区别： 是SGM在新项目阶段的强制要求，是验证岗位的一种； GP-12固定设置于发运前； GP-12的退出需要客户批准； 问题解决的关闭： 快反红黄问题；（顾客处、内部重大问题）； 可以使用验证岗位的的其他问题； 内部质量问题，如不合格率超标； 防错装置失效； 变化点管理需要的 如关键工位新人上线、设备大修、超额生产； 分供方重大质量问题； ………… * 验证岗位应用 1. 建立应用规则： 定义必须启动验证岗位的条件（验证岗位启动条件，明确并量化定义）； 定义多功能团队的组建原则和相关职责； 定义验证岗位检验人员的设立原则和工作职责； 定义报警流程、定义报警限的设定原则； 定义验证岗位启用后的多功能小组运行原则； （建立并维护相关记录表格、看板等） 定义退出标准的设定原则； * 验证岗位应用 2. 满足条件，即启动验证岗位： 组建多功能小组，确定组长； 制作验证岗位的检查清单和/或标准化作业指导书； 确定明确的报警限和退出标准； 四步法培训专职作业员；（标准化操作工培训） 建立验证岗位并设定看板； 按标准化作业要求，实施验证岗位操作，并记录发现的所有缺陷； 一旦发现问题且触及报警限，立即报警并通知多功能小组处置；该问题必须进入快反会议跟踪； 每天召开审核会议，对验证岗位发现的所有问题进行分析，由多功能小组负责解决； 每天更新验证岗位的相关表单和记录； 跟踪措施落实断点和验证岗位检查结果，在确认满足退出条件后，退出验证岗位； ※ 验证岗位的持续时间不是全部一致的，也不是完全固定的，如果按计划的周期实施后满足要求，可以立即退出；如果不满足，就必须重新定义跟踪时间/周期或退出标准； * 验证岗位应用 3. 退出验证岗位： 跟踪改善措施已落实； 跟踪断点和验证岗位检查结果； 确认满足退出条件； 退出申请和审批； ※ 验证岗位的持续时间不是全部一致的，也不是完全固定的，如果按计划的周期实施后满足要求，可以立即退出；如果不满足，就必须重新定义跟踪时间/周期或退出标准； * 举例说明 ： 1. 电泳下挂产品一次合格率低，启动验证岗位； 退出原则： FTQ从80%提升到97%，且持续15个工作日； 责任人： 专职检验员、TEAM 2. 变化点管理，冲压剪板新人上线（简单工序）；