(20CrMoA抽油杆用热轧圆钢的开发.docVIP

20CrMoA抽油杆用热轧圆钢的开发 陈 立 勇 （济南钢铁集团 石横特殊钢厂，山东 泰安 271612） 摘　要：为改善产品结构，增加企业效益，石横特钢厂开发出技术要求较高的抽油杆用热轧圆钢。制定了圆钢成分内控标准，通过合理的生产工艺控制、严密的生产组织、试生产分析及技术改进，产品一次开发成功，各项性能满足用户需求。关键词：20CrMoA；抽油杆用热轧圆钢；产品开发；工艺控制中图分类号：TG335.6+1　　 文献标识码：A　　 文章编号：1004-4620（2006）05-0027-02 Development of 20CrMoA Hot Rolled Rounds for Oil-sucker Rod CHEN Li-yong （The Shiheng Special Steel Plant of Jinan Iron and Steel Group，Taian 271612，China） Abstract: In order to improve the product structure, increase the enterprise’s benefit, the hot rolled rounds for oil-sucker rod with high technology requirement has been developed in the Shiheng special steel plant depending on the high-class equipment. By establishing the element internal control standard of the rounds, reasonable production process control, strict production organizing, trial-production analysis and the technology developing, the product has been developed successfully in one time with performance satisfied the requirement of users. Key words:20CrMoA; hot rolled round bar used for oil extraction rod; product development; process control 1 前 言 　　抽油杆是石油行业连接抽油机和抽油泵的传动装置，使用条件恶劣，综合性能要求较高。一旦发生抽油杆断脱事故，就会造成大量的油管及抽油杆直接报废，致使油田作业周期缩短、作业费用升高。因此，用户要求抽油杆用圆钢生产厂家具有较高的质量保证能力，所生产的产品质量稳定。　　济南钢铁集团石横特殊钢厂（简称石横特钢厂）拥有意大利引进的70t Consteel电弧炉、年产80万t全连轧棒材生产线，以生产高附加值的优特钢为目标，大力实施品牌战略。通过市场调研，了解抽油杆的使用情况、性能特点等信息后，决定首先开发用量较大的φ22mm规格抽油杆用圆钢。通过制订合理的生产工艺、严密的生产组织，产品各项性能满足了用户需求，产品一次开发成功。随后，又相继成功开发了其它规格产品，在较短的时间内占领了较大的市场份额。 2 产品特点及其工艺流程 2.1 产品标准和使用性能特点　　抽油杆用圆钢按YB/T054—1994《抽油杆用热轧圆钢》标准组织生产，材质为20CrMoA，规格为φ22mm。　　其加工性能要求：漏磁探伤合格；疲劳寿命大于1×106次；矫直时氧化铁皮易于脱落。2.2 工艺流程　　70t Consteel电弧炉冶炼→70t LF炉精炼→四机四流弧形连铸→150mm×150mm方铸坯检验→上料→测长、称重→钢坯入炉→双蓄热步进梁式加热炉加热→钢坯出炉→高压水除磷→粗轧机组轧制→1#飞剪切头尾→中轧机组轧制→2#飞剪切头→精轧机组轧制→轧后控冷→3#飞剪分段→冷床冷却→冷剪按定尺分段→检验→打捆、称重、入库。 3 工艺控制要点 3.1 炼钢工艺控制要点　（1）炼钢原料要求加入单一中型废钢、铁水，中型废钢控制比例为10%～15%，铁水加入比例控制在50%～55%。有以下情况之一不得冶炼本钢种：新炉前5炉和补炉后第1炉；不洁钢包；原材料潮湿、连铸结晶器漏水。　　（2）为保证钢的洁净度，采用全保护浇注，精炼出钢后进行软吹氩，严禁钢水裸露，钢水液面波动直径控制10cm左右，且软吹氩时间不小于10min。　　（3）为避免铸坯缩孔、裂纹等缺陷的出现，过热度控制在20～35℃，为防止铸坯中心成分偏析，确保铸坯内部质量，连铸