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采煤机第八章1采煤机概述分析
第七章 采煤机概述 一、概述 1、综采设备是综合机械化采煤工作面机电设备的总称。它包括:滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架(综采工作面三机)以及供电、供液设备和其他辅助设备。使采煤工作面的破、装、运、支、采空区处理全部工序实现机械化。 2、综采工作面与普采工作面的主要区别在于支护设备的不同。液压支架的移步方式通常分为顺序移步和交错移步两种。 二、有关要求 1、工作面刮板输送机的运输能力应大于采煤机的生产能力。 2、综采工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 3、综采工作面运输平巷的巷道净宽一般应在4 m 以上。 18、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过15 m 。 一、刨煤机 它是一种采用刨削法落煤的采煤机械。沿整个工作面往返穿梭运行,利用刨刀刨销煤壁将煤刨落,刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入刮板输送机送出采煤工作面。 根据作用于煤上的力的不同,分为:静力式刨煤机与动力式刨煤机两类。 静力式刨煤机其刨头下不带动力,分为:拖钩刨煤机、滑行刨煤机和滑行拖钩刨煤机三种。滑行式刨煤机由牵引链、导向架、推进装置、煤刨驱动装置及煤刨等组成。 刨煤机最适合刨节理发育的脆性煤,硬煤一般不宜用刨煤机,最好要求不黏结煤。刨煤机尤其适于开采煤质较松软、厚度在0.8m以下的薄煤层。 第一节 采煤机的组成及工作原理 《煤矿安全规程》第70条规定: 1、刨煤机采煤工作面,必须至少每隔30米装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置,或装设向刨煤机司机发送信号的装置。 2、刨煤机采煤工作面,倾角在12°以上时,配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置,防止刨煤机组作业时下滑。 二、滚筒采煤机 1、类型: 1)按截割机构的数量分:单滚筒和双滚筒 2)按适用煤层厚度: 厚煤层采煤机(采高大于3.5米) 中厚煤层采煤机(采高1.3~3.5) 薄煤层采煤机(采高小于1.3米) 3)按牵引控制方式: 机械牵引、液压牵引和电牵引采煤机。 电牵引采煤机作为发展方向 2、滚筒采煤机的组成 主要由电动机、截割部、牵引部和辅助装置等四大部分组成。 1)电动机: 电动机是采煤机的动力源,为采煤机提供落煤、装煤以及沿工作面运行所需的动力。 2)截割部 截割部由螺旋滚筒、固定减速箱、摇臂减速箱和挡煤板组成。 由电动机经固定减速箱、摇臂减速箱使螺旋滚筒在转动,通过螺旋滚筒上的截齿将煤壁上的煤截割下来,并由螺旋叶片和挡煤板将落下的煤装入输送机中。(即落煤、装煤) 3)牵引部 牵引部是使采煤机沿工作面运行的机构,由牵引传动装置和牵引机构组成。牵引传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的无级调节和控制。牵引机构是直接移动机器的装置,使采煤机沿工作面穿梭运行。 4)辅助装置 辅助装置包括底托架、冷却喷雾装置、防滑装置、滚筒调高系统等,其作用是辅助采煤机正常工作。 电牵引采煤机 液压牵引采煤机 在连续采煤机掘进巷道时,采煤机调整到位后,开始向正前方煤壁切割,直至截入一定深度才停止,这一工序称为切槽工序 . 第三节 采煤机的工作方式 一、滚筒采煤机的进刀方式 1、推入式进刀法 又称为开切口进刀法。 2、钻入式进刀法 又称为正切式进刀法。在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其以上的采煤机滚筒推向煤壁,利用滚筒端盘断面上的截齿钻入煤壁,以实现进刀。 3、斜切进刀方法 有两种:端部斜切进刀法和中部斜切进刀法。 当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时,通常采用端部斜切式进刀。 工作面中部进刀法属于斜切式进刀法 。 二、煤层的物理机械性质 煤是采煤机械的破碎对象,其机械性质对采煤的刀具受力、能耗乃至电动机功率和牵引力等有很大影响。 我国通常用煤的坚固性系数f(又称普氏系数)来表征煤破碎的难易程度。 f≤1.5的煤为软煤; f=1.5~3.0为中硬煤; f≥3.0为硬煤 采高大于3.5米的煤层为厚煤层; 采高为1.3~3.5米的煤层为中厚煤层; 采高小于1.3米的煤层为薄煤层; 中厚煤层使用的双滚筒采煤机采用前顺后逆的优点有:1.装煤效果好 2.煤尘较少 3.滚筒不向司机甩煤 单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为1.0~2.0 m ,工作面长度100~200 m的普采工作面或急倾斜煤层的开采。 本章考试题 单选题 1、要求采煤机滚筒的装煤能力()落煤能力。 A.大于 B.小于 C.等于 答A 2、刨煤机采煤工作面,必须至少每隔()装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置,或装设向刨煤机司机发送信号的装置。 A. 12 m B. 15 m C. 20 m D. 30 m 答D 3 、刨煤机采煤工作面,倾角在()以上
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