401101综采工作面回撤作业规程详解.docVIP

目 录 第一章 工程概况 2 第二章 回撤前准备工作 3 一、地面准备工作 3 二、井下现场准备工作 4 三、回撤期间备用材料 5 四、工作面供液系统的形成 6 五、排水系统 6 六、回撤期间压风系统的形成 7 七、调车硐室布置 7 第三章 工作面回撤顺序及回撤方法 8 一、采面回撤的设备参数 8 二、回撤方法 9 三、回撤顺序及路线 10 四、回撤时间 11 第四章 设备撤除及回撤 11 一、胶带运输机及撤除方法 11 二、设备列车撤除及回撤 12 三、皮带机尾、转载机、破碎机、运顺超前架撤除及回撤 12 四、采煤机撤除及回撤 14 五、前、后部刮板运输机撤除及回撤 15 六、工作面支架回撤 16 第五章 设备运输车次 19 第六章 灾害处理 22 一、事故发生后的处理程序 22 二、应急救援的方针及原则 23 第七章 回撤安全技术措施 24 一、顶帮管理安全技术措施 24 二、“一通三防”安全技术措施 24 三、单体使用安全技术措施 25 四、绞车使用安全技术措施 25 五、支架回撤安全技术措施 26 六、运输、撤除大件安全技术措施 28 七、其它安全技术措施 31 第一章 工程概况 401101工作面设计可采走向长度1493m，倾向长度175m。该工作面开采的为4号煤层，煤层赋存稳定，平均厚度为23.5m；工作面地层整体向南南西及北北东方向倾斜，倾角3°～5°，平均倾角为3°，属于近水平煤层；煤层自燃发火期3～5个月，煤尘具有爆炸性，其火焰长度为20mm，最低岩粉量为55%。 401101工作面采用走向长壁综采放顶煤采煤法，回采过程中留设10m底煤，工作面可采厚度为13.5m，其中机采采高为3.5m，采放比为1:2.86。该工作面切眼共安装支架102架，其中过渡架6架、中部架96架，前、后部刮板输送机各一部，前端头安装有1组（2架）端头架；运输顺槽安装超前支架3组（6架），转载机、破碎机和胶带输送机各一部；回风顺槽安装超前支架4组（8架）。截止2013年10月7日，工作面剩余可采走向长度为158.3m，按照目前工作面的推采进度，预计2013年12月初工作面进入末采期。 安装位置 设备名称 设备型号 安装数量 工作面 切眼 工作面支架 中部架：ZF13000/21/40 过渡架：ZFG13000/24/40 中部架96架、 过渡架6架 端头支架 ZTZ19910/25/38 1组 采煤机 MG500-1330/WD 1台 刮板输送机 前部：SGZ1000/2×855; 后部：SGZ1200/2×855 前、后部各1部 运输顺槽 超前支架 ZTC29870/25/38A 3组6架 转载机、 破碎机 转载机：SZZ1350/700; 破碎机：PLM4000 转载机、 破碎机各一部 设备列车 \ 共25部列车 带式输送机 DSJ140/300/3×400 1部 回风顺槽 超前支架 ZTC39830/25/38B 4组8架 表1 401101工作面主要设备布置情况 401101工作面停采线定在1413m处，现已回采至停采线附近。为确保401101工作面及时、安全、顺利回撤，特编制本回撤作业规程。 第二章 回撤前准备工作 一、地面准备工作Φ20×2300mm），并用20mm以上厚度的铁板圆盘固定，确使锚杆同时受力。绞车安设时必须打上可靠的戗、压柱（四压两戗）。 （3）运顺联巷往皮带头方向5m安装一台JH-30绞车，用于工作面后溜溜槽回撤使用。 （4）、其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。 4、其它 （1）、加强工作面两出口的支护，根据生产部提供的设计进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好并栓绳防倒，发现失效、空顶、接顶不实的要及时整改。 （2）、工作面端头高度、宽度不够的，要及时卧底刷帮，回风顺槽出口高度不够3.5米的地方应卧底,浮煤、浮矸、杂物要清理干净。 （3）、准备一台乳化液泵配好液箱，在指定位置放平、搭火、接通清水和液压管路。液压系统不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于30Mpa，乳化液配比在3～5%。 （4）、撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体支柱和2000mm长*150mm厚方垫木及11#工字钢。 三、回撤期间备用材料 附材料计划表  回撤期间备用材料统一在回顺及总回方向放置 四、工作面供液系统的形成 回撤变电列车前，在回顺通往总回巷道内安设BRW80/31.5乳化液泵一台（两泵一箱），连接DN25的钢丝软管接至工作面支架，回撤工作面设备期间使用；利用回顺的供水管路接上DN19的钢丝软管乳化液泵箱供水。1140V和660V电源由401101采区变电所引出经回顺送至工作面。 五、排水系统 图1：401101工作面回撤排水