脱硫运维技术部分20145.doc

机组检修维护招标 电除尘、除灰渣、脱硫系统的运行及检修维护 技术文件 投标人：郑州立达电力技术有限公司 目 录 第一章 项目总述 3 1 总 则 3 1.1项目概况 4 1.2 项目基本设计条件 11 2 项目内容及界限划分（运行、检修维护范围） 11 2.1 项目内容总述 11 2.2 项目运行范围 12 2.3 项目检修维护 15 2.4 项目界限划分 17 第二章 运行维护安全、质量目标及考核标准 20 1 总 则 20 2 考核依据/引用文件 20 3 考核方式 20 4 考核内容与标准 21 5 附 则 21 6 有关生产指标 22 附表1 维护管理安全、质量目标 22 附表2 维护管理考核标准 23 附表3 设备维护质量与可靠性指标考核 24 附表4 维护作业安全工作考核 25 附表5 维护文明生产工作考核 32 附表6 运行管理安全、质量目标 33 附表7 运行管理考核标准 34 附表8 运行安全工作考核 35 附表9 运行文明生产考核标准 39 第三章 设备缺陷管理标准 40 第四章 日常维护、检修内容及要求 41 1 总则 41 2项目内容 41 3 其它工作内容 42 4 检修维护目标 42 第五章 项目合同承包商服务范围 46 1 承包商维护范围 46 2 承包商运行工作范围 50 第六章 安全管理协议 52 1 承包商资质要求 52 2 招标人的安全责任 52 3 承包商的安全责任 52 第七章 项目材料消耗 54 1物资管理规定 54 2招标方负责提供的材料 54 3承包商负责提供的材料 55 第八章 招标方提供的专用工具 57 1锅炉专业专用工具： 57 2 汽机专业专用工具： 59 3 电气专业提供专用工具清单： 61 4 输煤系统专用工具清单： 61 第九章 项目综合管理 63 1 项目组织机构 63 2 岗位职责 67 3 日常检修维护管理制度 70 4 检修维护设备缺陷管理制度 79 5 检修维护安全文明施工制度 81 第十章 项目主要系统、设备检修规程 86 第一节 除尘、除渣系统 86 1电除尘器检修技术标准 86 2 仓泵检修技术标准 87 3 气化风机检修技术标准 88 4 气力除灰系统管道检修技术标准 89 5 渣浆泵检修技术标准 89 6 带式输送机检修技术标准 90 7 渣仓检修技术标准 91 8 刮板捞渣机检修技术标准 92 9散装机检修技术标准 93 10 空压机检修技术标准 93 第二节 脱硫系统 94 1吸收塔体、设备检修规范 94 2 搅拌器检修规范 97 3 循环泵检修规范 99 4 氧化风机检修规程 101 5 振动给料机检修规程 103 6称重皮带给料机检修规程 103 7 埋刮板输送机检修规程 105 8湿式球磨机的检修规程 106 9 增压风机检修规程 115 10 烟气档板门规程 117 11 旋流站检修规程 118 12 真空皮带机检修规程 119 13 真空泵检修规程 122 第三节 防腐施工、验收规程 124 1喷砂 124 2底涂 124 3衬胶 124 4鳞片树脂施工 126 第一章 项目总述 1 总 则 （1）本规范书适用于一期2×600MW机组工程B标段电除尘、除灰渣、脱硫系统装置的运行及检修维护。两台机组为新建，排渣系统采用刮板捞渣机进渣仓；除尘器为静电除尘器，双室五电场，除灰系统采用正压气力输送方式；脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫，一炉一塔。要求系统运行满足除尘效率 ≥99.7 ％，脱硫效率≥95％；设备维护合格率100%，优良率90%以上。 （2）本项目运行、检修维护装置与其它各标段之间的接口范围划分以“招标书附件1”中描述为准，如发生标段之间接口划分异议，招标人有最终解释权，并可根据具体情况对分界点进行明确界定。 （3）装置的运行、检修维护需按照国家（GB）、部（DL）和相关行业标准执行，满足运行稳定、安全文明生产的要求，并接受招标方有关部门的监督与考核。 （4）本项目运行所需的消耗原料：如石灰石、化学药品、水、气汽等及电耗由招标方提供。 （5）本项目运行所产生的副产品:如灰渣、石膏等堆放及处理由招标方负责。 （6）本项目维护使用的备品备件和主材由招标人提供，承包商在使用备品备件之前负责对其质量进行把关、确认；一般消耗性材料由承包商负责提供，费用和质量由承包商负责。 （7）消防系统、电梯、压力容器、起吊设施等特种设备的验收取证工作装置投入运行前完成，费用不包括在报价中。 （8）由招标方提供完整的（本项目包含范围内）装置设计资料：文字部分、图纸部分给承包商。 （9）本项目合同工期：#1机组“168” 计划通过时间为 维护工期以 “168”