机械设计之减速器..docVIP

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机械设计之减速器.

机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定…………….……………...…………………3 二、电动机的选择………………………...…………………….4 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比……...…….6 四、传动装置的运动和动力设计………………………….……7 五、普通V带的设计……………..…………………………….9 六、齿轮传动的设计………………………….…………….…...11 七、传动轴的设计……………….………….……………….…..15 八、滚动轴承的设计………………………….………………….26 九、键与联轴器的选择与校核…………………………………..27 十、减速器的润滑设计…………………………………………29 十一、箱体的结构设计….………………………………………30 十二、设计小结…….……………………………………………32 设计题目:V带——单级直齿圆柱齿轮减速器 湄洲湾职业技术学院 机 械 系: 机修091 设 计 者 聂达涌 指导教师: 张星 一、设计课题: 第8组:设计轮减速器和一级带传动 1、工作条件:使用年限5年,按300天/年计算,工作为两班工作制,每班8小时,载荷平稳,环境清洁。 原始数据 编号 8 运输带传递的有效圆周力F (N) 1600   运输带速度V (m/s) 1.26 卷筒直径D (mm) 250 设计人员 (对应学号) 设计任务要求: 减速器装配图一张(A0图纸) 零件工作图若干张(A1图纸一张和A4图纸两张) 设计计算说明书一分 一、传动方案拟定 第一组:设计一级圆柱齿轮减速器和一级带传动 1、工作条件:使用年限5年,工作为两班工作制,有轻微冲击。 2、原始数据: 滚筒圆周力F=1600N; 带速V=1.26m/s; 滚筒直径D=250mm; 方案拟定: 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 1.电动机 2.V带传动 3.轮减速 4.联轴器 5.传动卷筒 6.运输带 二、电动机选择 1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,成本低,工作稳定可靠,容易维护,适用于非易燃、易爆、腐蚀性工作环境,无特殊要求的机械设备。 2、电动机容量选择: 电动机所需工作功率为: 式(1):Pd=Pw/η   (KW) 由式(2):PW=FV/1000 (KW) 因此  Pd=FV/1000η (KW) 由电动机至运输带的传动总效率为: η=η1×η2^3×η3×η4×η5 式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为V带传动效率、轴承效率、齿轮副效率(齿轮精度为8级)、联轴器效率和带传动效率。 取η1=0.96,η2=0.99,η3=0.97,η4=0.99,η5=0.96 则:  η=0.96×0.993×0.97×0.99×0.96    =0.86 所以:电机所需的工作功率: Pd=FV/1000η =(1600×1.26)/(1000×0.86) =2.34kw 查表5-1,选电动机额定功率为3 kw 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为: nw=60×1000·V/(π·D) =(60×1000×1.26)/(3.14×250)      =96.3r/min 按表1-14推荐的传动比合理范围,取V带传动的传动比i1 =2 ~ 4;单级圆柱齿轮减速器传动3~6,则总传动比合理范围为ia =6 ~24 。 故电动机转速的可选范围为 nd=ia·nw =(6 ~24)×96.3 =577.8~2311.2 r/min 则符合这一范围的同步转速有:750、1000r/min 根据容量和转速,由表5-1查出三种适用的电动机型号:(如下表) 方案 电动机型号 额定功率 电动机转速 同步 满载 1 Y132S-6 3 1000 960 2 Y132M-8 3 750 710 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格,选用Y132S-6。其主要性能: 表5-1出自课本《机械设计基础实训指导》第120页

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