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机械设计基础课程设计例题.
机械设计基础课程设计
目录
一. 设计任务书………………………………………………………
二. 电动机的选择…………………………………………………
三.总传动比计算和分配各级传动比………………………………
四.计算传动装置的运动和动力参数………………………………
五.V带传动设计…………………………………………………
六.齿轮的设计及校核……………………………………………
七.装配图设计准备…………………………………………… …
八.轴的校核计算………………………………………………
九.轴承强度的校核计算………………………………………………
十.键的选择和校核计算……………………………………………
十一.设计总结………………………………………………………
十二。参考文献………………………………………………………
二、电动机的选择(参见《课程设计》例题2-1,P8)
根据工作载荷、工作要求和工作环境等条件,选定电动机的型号、功率和转速。
选择电动机的类型和结构形式——Y系列三相笼形交流异步电动机。
电动机功率的确定所选电动机的额定功率Ped稍大于所需电动机的功率Pd,即Ped ≥ Pd ,通常不必校验发热和起动功率。
1)工作机所需的功率Pw(KW)
ηW为运输带的效率,取ηW=0.96
2)所需电动机功率Pd(KW)
∵传动装置的总效率:
η=η1η2η2η3η4
式中:η1为V带的传动效率,取η1=0.96;
η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99;
η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97;
η4为刚性联轴器的效率,取η4=0.99;
所以,传动装置的总效率η=。。。。。
∴电动机所需要的功率
Pd=PW/η=.。。。。。。。KW
由Ped ≥ Pd确定电动机功率为。。。。。
3)确定电动机的转速
滚筒的转速为
三、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比P9
总传动比:
其中:V带传动的传动比范围为;单级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[3~5 ];
式中:m为电动机满载转速;为工作机轴转速。
注:上表只是例子。上表中,带传动的传动比偏大,最好取<2.8;齿轮传动传动比在3~5即可。从以上方案中选出1个方案,作为你自己的方案。
四.计算传动装置的运动和动力参数(参见《课程设计》例题2-2,P11)
1)计算各轴的转速。
Ⅰ轴:n1=nm/i1=。。。。 r/min;
Ⅱ轴:n2= n1/i2=。。。。 r/min
滚筒轴:n3=n2=。。。。 r/min
2)计算各轴的输入功率
Ⅰ轴:PⅠ=Pdη1=。。。(KW);
Ⅱ轴 PⅡ= PⅠη2η3=。。。。(KW);
滚筒轴的输入功率:PⅢ= PⅡη2η3=。。。。(KW)
3)计算各轴的转矩
电动机轴的输出转转矩:Td=9550Pd/nm=。。。。 N·m
Ⅰ轴的转矩:
TⅠ= Td i1η1=。。。。N·m
Ⅱ轴的转矩:
TⅡ= TⅠ i2η2×η3=。。。。N·m
将计算结果列表,如下表:
五. V带传动设计 (参见课本第9章例题9-1计算)
参见《机械设计基础》课本P125
注:带传动设计后,应再计算一下实际的传动比:,然后精确求一下齿轮传动的传动比:
六.齿轮的设计(参见《机械设计基础》课本第11章例题11-1,P152计算)
注意要根据重新计算后的i2计算:
①要求使用直齿圆柱齿轮,模数必须取标准值,见《机械设计基础》P54表4-2;传递动力的齿轮m≥1.5~2。
②中心距必须是计算的整数且最好以0或5结尾(通过调整模数和齿数)。
1.选定齿轮的类型,精度等级,材料以及齿数;
(1).按传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动;
(2).减速器运输机为一般工作机器,工作速度不是太高,所以选用8级精度;
(3).选择材料。由表10-1可选择小齿轮的材料为45(调质),硬度为240HBS,大齿轮的材料为45(正火),硬度为200HBS,二者的材料硬度相差为40HBS。
(4).初选小齿轮的齿数为24,大齿轮的齿数为246.76=162.24,取=163
2按齿面接触强度设计
……
3.按齿根弯曲强度校核
……
4. 齿轮几何尺寸的计算,见《机械设计基础》课本表4-3,P55。
……
5.齿轮受力分析计算,见《机械设计基础》课本P146公式11-1,只计算圆周力和径向力。
……
七.装配图设计准备
1. 初估轴的直径(两根轴的)
按扭转强度(按《机械设计基础》课本P229)
2. 选择联轴器
见《机械设计基础》课本P216和《课程设计》P93或P97。
将联轴器的型号、毂孔
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