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机械设计基础课程设计例题..doc

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机械设计基础课程设计例题.

机械设计基础课程设计 目录 一. 设计任务书……………………………………………………… 二. 电动机的选择………………………………………………… 三.总传动比计算和分配各级传动比……………………………… 四.计算传动装置的运动和动力参数……………………………… 五.V带传动设计………………………………………………… 六.齿轮的设计及校核…………………………………………… 七.装配图设计准备…………………………………………… … 八.轴的校核计算……………………………………………… 九.轴承强度的校核计算……………………………………………… 十.键的选择和校核计算…………………………………………… 十一.设计总结……………………………………………………… 十二。参考文献……………………………………………………… 二、电动机的选择(参见《课程设计》例题2-1,P8) 根据工作载荷、工作要求和工作环境等条件,选定电动机的型号、功率和转速。 选择电动机的类型和结构形式——Y系列三相笼形交流异步电动机。 电动机功率的确定所选电动机的额定功率Ped稍大于所需电动机的功率Pd,即Ped ≥ Pd ,通常不必校验发热和起动功率。 1)工作机所需的功率Pw(KW) ηW为运输带的效率,取ηW=0.96 2)所需电动机功率Pd(KW) ∵传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4 式中:η1为V带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η4为刚性联轴器的效率,取η4=0.99; 所以,传动装置的总效率η=。。。。。 ∴电动机所需要的功率 Pd=PW/η=.。。。。。。。KW 由Ped ≥ Pd确定电动机功率为。。。。。 3)确定电动机的转速 滚筒的转速为 三、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比P9 总传动比: 其中:V带传动的传动比范围为;单级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[3~5 ]; 式中:m为电动机满载转速;为工作机轴转速。 注:上表只是例子。上表中,带传动的传动比偏大,最好取<2.8;齿轮传动传动比在3~5即可。从以上方案中选出1个方案,作为你自己的方案。 四.计算传动装置的运动和动力参数(参见《课程设计》例题2-2,P11) 1)计算各轴的转速。 Ⅰ轴:n1=nm/i1=。。。。 r/min; Ⅱ轴:n2= n1/i2=。。。。 r/min 滚筒轴:n3=n2=。。。。 r/min 2)计算各轴的输入功率 Ⅰ轴:PⅠ=Pdη1=。。。(KW); Ⅱ轴 PⅡ= PⅠη2η3=。。。。(KW); 滚筒轴的输入功率:PⅢ= PⅡη2η3=。。。。(KW) 3)计算各轴的转矩 电动机轴的输出转转矩:Td=9550Pd/nm=。。。。 N·m Ⅰ轴的转矩: TⅠ= Td i1η1=。。。。N·m Ⅱ轴的转矩: TⅡ= TⅠ i2η2×η3=。。。。N·m 将计算结果列表,如下表: 五. V带传动设计 (参见课本第9章例题9-1计算) 参见《机械设计基础》课本P125 注:带传动设计后,应再计算一下实际的传动比:,然后精确求一下齿轮传动的传动比: 六.齿轮的设计(参见《机械设计基础》课本第11章例题11-1,P152计算) 注意要根据重新计算后的i2计算: ①要求使用直齿圆柱齿轮,模数必须取标准值,见《机械设计基础》P54表4-2;传递动力的齿轮m≥1.5~2。 ②中心距必须是计算的整数且最好以0或5结尾(通过调整模数和齿数)。 1.选定齿轮的类型,精度等级,材料以及齿数; (1).按传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动; (2).减速器运输机为一般工作机器,工作速度不是太高,所以选用8级精度; (3).选择材料。由表10-1可选择小齿轮的材料为45(调质),硬度为240HBS,大齿轮的材料为45(正火),硬度为200HBS,二者的材料硬度相差为40HBS。 (4).初选小齿轮的齿数为24,大齿轮的齿数为246.76=162.24,取=163 2按齿面接触强度设计 …… 3.按齿根弯曲强度校核 …… 4. 齿轮几何尺寸的计算,见《机械设计基础》课本表4-3,P55。 …… 5.齿轮受力分析计算,见《机械设计基础》课本P146公式11-1,只计算圆周力和径向力。 …… 七.装配图设计准备 1. 初估轴的直径(两根轴的) 按扭转强度(按《机械设计基础》课本P229) 2. 选择联轴器 见《机械设计基础》课本P216和《课程设计》P93或P97。 将联轴器的型号、毂孔

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