机械设计课程设计哈工大..docxVIP

设计题目说明设计题目：二级齿轮减速器原始数据：传送带拉力F=1500;传送带速度V=1.5m/s;驱动滚筒直径d=240mm;说明：（1）机器大批量生产；（2）工作环境多尘；（3）平稳载荷；（4）最短工作年限5年二班制。方案分析：减速器横向尺寸较小，结构紧凑，重量轻，节约材料，两大齿轮直径相差不大，浸油深度可以大致相同。但减速器轴向尺寸及重量较大，高级齿轮的承载能力不能充分利用，中间轴承润滑困难，仅能有一个输入和输出端，限制了传动装置的灵活性。传送装置简图：计算说明电动机的选择及运动参数的计算电动机的选择1）工作机的使用功率PwF=1500N,v=1.5m/s,。2）计算所需电动机的功率Pd齿式联轴器效率，8级精度圆柱直齿轮效率，深沟球轴承效率。因载荷平稳额定功率只需略大于Pd即可，查表得取3Kw。3）选择电动机的转速工作转速为单级圆柱直齿轮传动比范围是3~4两级圆柱直齿轮传动比范围是8~40则电动机转速范围为取n=1500r/min查表选择电动机型号为Y100L2-4满载转速为1420r/min,额定功率为3Kw。2、计算传动比电动机满载转速为1420r/min,分配传动比,，。取,3、计算各级运动和动力参数1）计算各轴转速2）计算各轴功率1轴：2轴：3轴：卷筒轴：3）计算各轴的输入转矩电动机输出轴的转矩故1轴： 2轴： 3轴：卷筒轴：汇总表格轴功率/Kw转矩/N.mm转速/r/min传动比/i效率/电机轴29912.6014203.940.9622.503603.020.9632.4011910.98卷筒2.35119齿轮的传动设计计算1、高速轴啮合齿轮计算1）考虑此减速器及现场安装的限制，故大小齿轮选用软齿面渐开线直齿齿轮。大齿轮材料采用45钢正火，硬度为190HBW小齿轮材料采用45钢调质，硬度为236HBW，，取，，，3）确定。取，，取取，k=1u=95/24=3.96。4）小齿轮的转矩则5）模数m==1.69mm，取m=2mm中心距a=0.5m()=119mm圆整a=120mm，令，则u=齿宽b==48mm，取，校核：齿根弯曲疲劳强度，查得齿形系数，，齿形系数与许用应力的比值为因为较大，故只校核齿轮2故设计合理齿轮参数齿顶圆直径，齿根圆直径，低速轴啮合齿轮计算1）确定。取，，取取，k=1u=66/22=3。小齿轮的转矩则3）模数m==2.94mm，取m=3mm中心距a=0.5m()=132mmu=齿宽b==66mm，取，校核：齿根弯曲疲劳强度，查得齿形系数，，齿形系数与许用应力的比值为因为较大，故只校核齿轮2故设计合理齿轮参数齿顶圆直径，齿根圆直径，三、轴的设计计算及校核确定基本轴径，取c=1001轴：由于有键槽，故取d=25mm2轴：取d=30mm3轴：取d=32mm各轴段直径及长度数据由于小齿轮1分度圆与选择的轴径相差较小，采用轴齿轮。1轴：位置轴径/mm长度/mm联轴器2560油封处2860轴承3013轴肩3698齿轮处5255轴肩3620轴承30132轴：位置轴径/mm长度/mm轴承3027小齿轮23674轴肩3812大齿轮13549轴承30323轴：位置轴径/mm长度/mm轴承4032大齿轮24568轴肩4910空轴段4669轴承4015油封处3855联轴器3280校核输出轴确定轴的跨距:校核强度水平方向F1=F2=237.37NM=F157.5=28842N.mm弯矩图：竖直方向F1=F2=652.19NM=F157.5=79241.33N.mm弯矩图合成弯矩图：做转矩T图：计算当量弯矩则齿轮处轴承2处则图：可知，危险截面为齿轮处或者最右端，45钢材料，[]=55MPa齿轮处：最右端：故轴的强度足够。轴承的选择及寿命校核选择轴承1轴和2轴的轴承内径为30mm选择6006深沟球轴承3轴的轴承内径为40mm选择6008深沟球轴承校核轴承寿命计算当量动载荷因为，故P=故只校轴承1即可五年二班制为故寿命合格。五、键的选择及强度校核齿轮键为普通平键，规格为，k=h/2=4.5mm，工作长度l=(56-14)=42mm。d=45mm，材料为45钢。故强度合格联轴器键为普通平键，规格为，k=h/2=4mm，工作长度l=(70-10)=60mm。d=32mm，材料为45钢。故强度合格六、联轴器的选择Y100L电动机输出轴为28mm，选择齿式联轴器，输入轴上需要转矩为，转速为1420r/min，故选择GICL2型齿式联轴器。输出轴上的转矩为2.01，转速为119r/min，也选择GICL2型齿式联轴器。七、润滑方式和密封方式选择大齿轮1的转速n=360r/min，d=192mm，则其线速度,所以轴承采用油润滑，下机座凸缘铸油沟，润滑油型号为L-AN68。齿轮采用浸油润滑。机器在多尘环境下工作，