13官厅水库特大桥钢板桩围堰施工作业指导书QL013摘要.doc

新建北京至张家口铁路JZSG-5标段桥梁工程 编号：QL013 钢板桩围堰施工作业指导书 单位：中铁大桥局集团有限公司 编制：　　　 　　　 审核：　　　　　 　　 批准：　　　 　　　　 2016年07月19日发布 2016年07月20日实施目 录 1. 适用范围 1 2. 作业准备 1 3. 技术要求 1 4. 施工程序与工艺流程 1 5. 施工要求 2 6. 劳动组织 7 7. 材料要求 7 8. 设备机具配置 8 9. 质量控制及检验 8 10. 安全及环保要求 91. 适用范围 本作业指导书适用于新建京张铁路JZSG-5标承台钢板桩围堰施工。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 2.1.1开工前，技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和实施性施工组织设计进行认真阅读和审核，熟悉高速铁路施工技术规程、验收标准以及相关的规范，制定安全保障措施及应急预案。 2.1.2调查分析施工现场的地质、水文资料，根据基础结构尺寸及设计高程，确定围堰形状和平面尺寸，进行施工设计计算，确定钢板桩插打深度，支撑方式，向班组进行书面的技术交底和安全交底。 2.1.3围堰施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底，明确施工过程的工程质量标准、安全保障措施和安全注意事项。 2.2 外业技术准备 2.2.1 做好施工测量工作，经核对无误后，方可施工。 2.2.2 备齐打桩机械、经验收合格具有出厂合格证的钢板桩并配齐生活、生产及办公设施，满足施工生产需要。 2.2.3 钢板桩采用组装插打时，组装的嵌缝用油灰及旧棉絮嵌塞紧密。组装及单块桩两侧锁口均应在插打前涂抹黄油或热的混合油膏，以减少插打时的阻力，并增加防渗功能。 2.2.4 围堰钢板桩插打前，必须对钢板桩插打范围的障碍物进行勘探、调查，必要时通过潜水作业进行水下清理，以确保钢板桩的顺利插打。插打的第 1 根钢板桩需作加强处理。 3. 技术要求 3.1 钢板桩接长应等强度焊接。 3.2 钢板桩桩顶高程应符合工艺设计要求，确保钢板桩垂直。 3.3钢板桩应备有出厂合格证，机械性能和尺寸应符合相关技术标准的规定。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 钢板桩围堰法桥梁基础施工程序为：施工准备→内支撑安装→内支撑下放→导梁的定位→钢板桩插打→围堰合龙→水下开挖与围堰封底→基底检查与处理。 4.2 工艺流程 钢板桩围堰施工工艺流程如图4.1所示。 图4.1钢板桩围堰施工工艺流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 5.1.1 钢板桩的整理 新钢板桩验收时，应备有出场合格证，机械性能和尺寸应符合要求。经整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩做锁口通过试验检查。验收或整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记存放。锁口内不得积水。 5.1.2 钢板桩锁口检查 用一块长1.5 ～2.0m符合类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。 5.1.3 钢板桩检修 凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按照具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。 5.1.4 钢板桩的接长 钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊接加固板，相邻钢板桩接长焊缝应注意错开。 5.1.5 预留吊、拔桩用孔 如需要有吊装孔及拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩孔宜焊接加强板，以免拔桩时断裂。 5.2 施工工艺 5.2.1 内支撑安装 围堰内支撑由圈梁及斜撑组成，内支撑安装先在钢护筒上安装托架，在托架上拼装内支撑后用下放系统下放至设计位置。具体安装顺序如下： （1）在钢护筒上安装底层托架，形成底层内支撑拼装平台。 （2）履带吊机站位于两侧支栈桥上拼装底层内支撑。 （3）安装底层与顶层内支撑之间的连杆。 （4）在钢护筒上安装顶层托架，形成顶层内支撑拼装平台。 （5）履带吊机站位于两侧支栈桥上拼装顶层内支撑。 （6）安装下放系统，下放托架到位后，拆除下放系统。 5.2.2 导向布置 钢板桩利用吊机配合振动锤插打。插打之前，在内支撑上设置导向架，以利于控制钢板桩的平面尺寸和垂直度，保证整个钢板桩围堰的施工顺利。 5.2.3 钢板桩插打 （1）第一片钢板桩插打 为确保第一片钢板桩插打准确，插打前在内支撑上设置导向架，大小比钢板桩每边放大 1cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，同时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，随时调整钢板桩的平面位置和垂直度，以确保钢板桩插正、插直。 （2）其余钢板桩插打 通过检测确定第一片钢板桩插打合格后，以其为基准，再向两边对称插打钢板桩到